Механизм ртутного выключателя

МЕХАНИЗМ РТУТНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ [c.602]

РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ СИГНАЛИЗАТОРА УРОВНЯ ЖИДКОСТИ с РТУТНЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ [c.75]

МЕХАНИЗМ СИГНАЛИЗАЦИИ НИЗШЕГО УРОВНЯ ЖИДКОСТИ С РТУТНЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ [c.76]

Подлежащая регулированию температура объекта регистрируется магнитоэлектрическим механизмом, не показанным на рисунке, положение указателя которого периодически фиксируется. При вращении кулачка I дужка 2 поднимается и опускается. Поднимаясь, дужка 2 поднимает стрелку 3, перемещающуюся по шкале а под действием магнитоэлектрического измерительного устройства. Если стрелка 3 стоит на заданном значении регулируемой величины, т. е. под установочной стрелкой 4, то контактное коромысло 5 нажимной пластинкой 6 устанавливается в горизонтальное положение. При этом ртутный выключатель 7 включает нагревающее устройство. Пока дужка 2 поднимается, стрелка 3 устанавливается на новое значение измеряемой величины, и процесс повторяется сначала. Таким образом, регулятор дает импульсные контакты, включающие устройства, позволяющие поддерживать температуру заданной величины. Продолжительность и частота импульсов зависят от промежутка между подъемами дужки 2. Если регулируемая температура станет выше заданной, то стрелка 3, поднимаясь вместе с дужкой 2, не встретится со стрелкой 4, ртутный выключатель 7 не включит нагревающее устройство. [c.636]

Если для горячих кратковременных испытаний на растяжение с определением малых деформаций применяют нагревательные печи с обмоткой сопротивления из хромоникелевых или железохромоалюминиевых сплавов, то регулирование температуры производится чаще с помощью дилатометрических терморегуляторов (рис. 39). Здесь используется термическое расширение муфеля печи. В качестве исполнительного механизма применяют электромагнитное реле или ртутный газовый выключатель. Такое устройство обеспечивает поддержание температуры с колебаниями не более 2° [80]. [c.52]

При повороте рукоятки регулятор указатель задатчика перемещается вдоль шкалы. Одновременно с этим контактные группы перемещаются относительно впадин дисков. Контактные группы соприкасаются с торцовой поверхностью дисков задающего устройства при помощи кулачков. Контактная группа минимум замкнута в интервале показаний прибора от начала шкалы до попадания кулачка рычага во впадину диска задающего устройства. При попадании кулачка во впадину и при дальнейшем увеличении показаний прибора контакты минимум размыкаются. Другая контактная группа максимум , наоборот, разомкнута в интервале показаний прибора от начала шкалы до попадания ее кулачка во впадину диска. При попадании кулачка во впадину и при дальнейшем увеличении показаний прибора контакты максимум замкнуты. Если впадины обоих дисков не совмещены и между ними имеется промежуток, то в некотором интервале показаний прибора обе контактные группы, и минимум и максимум , оказываются разомкнутыми. Этот интервал, длина которого определяется расстоянием между впадинами обоих дисков, соответствует зоне норма . Блок автоматики состоит из трех электромагнитных реле тш, норма, тах С ртутными выключателями В1, 82, 83. Питание обмоток реле производится от вторичной обмотки силового трансформатора усилителя прибора через селеновый выпрямитель ВС. При понижении pH замыкаются контакты К1, что приводит к срабатыванию реле Рт1п и замыканию ртутного выключателя 81, который подключает катушку магнита исполнительного механизма. Подвижная часть магнита втягивается в катушку и открывает кран Кр1 большой подачи , через который в корректировочный бак поступает нейтрализующий раствор (щелочь). При этом pH раствора начинает увеличиваться, что приводит к размыканию контактов К1 и выключению крана Кр1. Для поддержания pH в заданных пределах открывается кран Кр2 малой подачи . Включение магнита крана Кр2 производится реле Рнорм через контакты 81 и В< ртутным выключателем 83. При увеличении pH замыкаются контакты К2, срабатывает реле Рмакс и ртутный выключа- [c.343]

Контактный милливольтметр (КГ) служит для сигнализации и регулирования температуры. КГ имеет падающую лужку, которая в отличие от СГ не осуществляет записи температурных кривых, а через стрелку включает в зависимости от положения последней тот или иной ртутный выключатель. Посл. Ц-ние электрически связаны или со световым (звуковым) сигналом или с исполнительным механизмом. [c.732]

Принципиальная схема автоматизированного бесцентрошлифовального станка с подналадчиком Горьковского автозавода показана на рис. 72. Шлифование производится на проход. Детали 3 перемещаются в осевом направлении, сходят с ножа 2 и попадают в лоток 5 и далее в лоток 7. Как только в этот лоток попадут две дета.чи, перва.ч из них правым торцом нажимает на ролик и, связанный с рычагом 9, и перемещает его вверх. При этом срабатывает конечный выключатель 10, который дает команду электромагниту 48 нз перемещение золотника 47. Последний управляет движением пневмоцилиндра 26. Шток 8 передвигается вправо и упором 6 перемещает обе детали на определенную длину, так что вторая деталь ляжет на призму 23 под наконечник 22 контрольного устройства. Ход цилиндра обеспечивает перемещение деталей на расстояние, равное их удвоенной длине, плюс 10—15 мм для создания зазора между проверяемой деталью и непрерывно движущимися после обработки. Для предотвращения соскальзывания деталей при движении с призмы 23 на лоток 25 предусмотрен эксцентрик 24. В конце хода штока 8 ролик 11 опускается, размыкается конечный выключатель 10 и дает команду на перемещение щтока 5 влево в исходное положение. Измерительный наконечник 22 подвешен на двух плоских пружинах 21 к колодке 19 и, перемещаясь, в процессе измерения воздействует на шток 17 пневматического щупа 15, закрепленного в колодке 19. От стабилизатора давления сжатый воздух поступает через трубку 31 в трубки 30 и 33. Через трубку 30 воздух попадает в датчик 28 и к узлу противодавления 29. По трубке 33 воздух поступает в левое колено ртутного датчика и на измерительную оснастку (клапан 16). Срабатывание датчика происходит при выходе детали за верхний предельный размер, при этом включается электромагнит 36, перемещающий золотник 35. Воздух из сети поступает в верхнюю полость пневмокамеры 34, шток 37 опускается, поворачивая рычаг 39 с собачкой 42, которая поворачивает храповое колесо 40. Далее движение передается через червячную пару 44 и 45 и ходовой винт 46 механизма подачи бабки ведущего круга. Прн обратном ходе собачки 42 храповое колесо стопорится собачкой 41, допускающей вращение колеса только в одну сторону. Величина перемещения ведущего круга 4 по направлению к шлифовальному кругу 1 зависит от угла поворота рычага 39, ограниченного упорами 38. В конце хода рычаг 39 нажимает на концевой выключатель 43, который включает сигнальную лампочку 32, показывающую, что подналадка станка произведена. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...