Кобальт окисные слои

Такой эффект объясняется обменной анизотропией между ферромагнитным кобальтом и антиферромагнитной оксидной фазой. Путем измерения смещения петли как функции температуры было найдено, что эффект исчезает около точки Нееля, которая для окиси кобальта равна 290 К. Удаление окисного слоя путем восстановления также сопровождается появлением симметричной петли, но ее смещение может быть снова вызвано путем повторного окисления. Подобные же результаты наблюдались и ДЛЯ Fe—Со частиц. [c.237]

Уплотнение пленки в ацетате никеля-кобальта ухудшало заш,итные свойства окисного слоя по сравнению с защ,итными свойствами этого слоя, наполненного в воде. Ухудшение защитных свойств анодной пленки при уплотнении ее в растворе ацетата никеля-кобальта отмечено также в недавней работе Ка-дена [7 ]. [c.158]

Строение и свойства пленок окислов в большой степени зависят от их толщины. Тонкие непрерывные пленки порядка сотен и тысяч ангстрем, как правило, образуются при невысоких или при умеренных температурах. Только на чистых металлах с постоянной валентностью обычные соединения которых отвечают одной и той же степени окисления, например, на алюминии и никеле, будет возникать однослойная окалина [109]. Металлы с переменной валентностью (железо, медь, кобальт, марганец), имеющие различные степени окисления, могут давать многослойную окалину — несколько окисных фаз, отвечающих различным степеням окисления. Порядок расположения от внешней к внутренней поверхности сложной окалины будет соответствовать убыванию содержания кислорода в каждой окисной фазе [3,5]. Эти же металлы в зависимости от условий окисления могут давать практически однофазные слои, отвечающие одной степени окисления. [c.291]

Кобальт при окислении в интервале 300—900 С образует двойной слой окисной пленки наружный из СодО и внутренний из СоО. При нагреве до более высоких температур кобальт окис- [c.33]

Некоторые металлы, например железо, никель, кобальт, марганец, хром, медь, сурьма, висмут, олово, свинец, цинк и кадмий, при нагревании на воздухе (таллий уже при комнатной температуре) образуют на своей поверхности окисный слой, толщина которого увеличивается с ростом температуры и продолжительностью нагрева. Тамманн с сотрудниками [5—10] проследили зависимость изменения окрашивания от продолжительности нагрева и показали, что процесс подчиняется степенному закону. Из этого они сделали заключение о скорости утолщения слоя, образующегося на поверхности шлифа. [c.18]

Кинетика окисления металла, образующего два или больше окисных слоя. Обработка результатов для случаев, когда во время окисления появляются два слоя, сложна, несмотря на то, что бывает, что один из них по сравнению с другим может считаться очень пористым Пиллинг и Бедуорс предполагали, что в случае окисления меди можно не обращать внимания на влияние наружного слоя окиси меди и что движение частиц через внутренний слой закиси меди контролировало скорость процесса окисления. Это могло быть верным для условий их работы, но было много расхождений при распространении этих взглядов на более общие случаи окисления больше всех из металлов обсуждался кобальт. Читатели должны познакомиться со взглядами различных авторов [43]. [c.787]

В механизме окислительного изнашивания важную роль играют строение окисных пленок и их механические свойства. Строение и свойства пленок окислов в значительной степени зависят от их толщины. Тонкие сплошные пленки (1-10) 10 м, как правило, образуются при невысоких и умеренных температурах. Однослойная окалина (окисная пленка) образуется только на чистых металлах с постоянной валентностью, например на алюминии и никеле. Металлы с переменной валентностью (железо, медь, кобальт, марганец), имеющие различные степени окисления, могут давать многослойнук окалину - несколько окисных фаз, отвечающих различным степеням окисления. Порядок расположения слоев от внешней к внутренней поверхности будет соответствовать убыванию содержания кислорода в каждой окисной фазе. Однако эти же металлы в определенных условиях окисления могут образовывать практически однофазные слои, отвечающие одной степени окисления. Более сложная картина наблюдается при окислении сплавов. Металлы, входящие в состав сплавов, обладают различным сродством к кислороду. Это обстоятельство и разная скорость диффузии металлов в пленке окислов обусловливают более или менее сильную сегрегацию атомов металла в окисной пленке. В сложных сплавах при окислении происходит обогащение или обеднение пленки окислов элементами, входящими в сплавы. При этом степень обогащения ИЛИ обеднення зависит от сродства металла к кислороду и от скорости диффузии металла в слое окисла. [c.131]

Изменение структуры окисла и металла вблизи поверхности раздела между ними. Различные группы исследователей пытались установить, связано ли это явление с присутствием примесей в металле. Экспериментами Портевэна. и др. [76], Шейла и Кивита [84], Остина [И] и Бэйерца [12] было показано, что в загрязненном металле некоторый слой у поверхности раздела при окислении обогащается примесями. Позже, систематически легируя железо высокой чистоты небольшими количествами различных элементов, Коллонг и сотр. [25, 26] дали более точную оценку роли примесей при окислении железа. В качестве окисляющей атмосферы в этих работах они использовали смесь водорода и паров воды. Этот способ окисления имеет то преимущество, что он вызывает образование только одного окисла — закиси железа кроме того, такие примеси, как медь и никель, не окисляются в этой атмосфере. После окисления образцов, содержавших менее окисляемые, чем железо, примеси (медь, никель, кобальт), в окисной пленке появились металлические включения, локализованные вблизи поверхности раздела с металлом. Количество включений й толщина внешнего смешанного слоя, образованного закисью железа и этими небольшими количествами [c.463]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...