Ковка на молотах Характеристики

Основной характеристикой молотов является масса падающих частей, а прессов — наибольшее усилие, развиваемое плунжером. Молоты обеспечивают в течение рабочего хода ударное (динамическое, до 6,5—7 ж/сек), а прессы — относительно медленное (статическое, до 0,1 м сек) воздействие рабочего инструмента на обрабатываемый металл. При свободной ковке мелких поковок обычно применяют пневматические ковочные молоты, средних и крупных —паровоздушные ковочные молоты и гидравлические прессы, очень крупных поковок — только гидравлические прессы. [c.392]

Механизация процессов ковки на ковочных паровоздушных молотах предусматривается в зависимости от типа производства и характеристики изготовляемых поковок. При массовом и крупносерийном производстве поковок типа вагонных осей, гладких валов и Пр. к ковочным молотам рекомендуется устанавливать напольные рельсовые манипуляторы и электротележки с поворотным столом. При указанном типе производства поковок у всех ковочных агрегатов предусматривается система дистанционного управления. При смешанном типе производства, т. е. когда имеются крупносерийное и мелкосерийное производства, [c.191]

В зависимости от массы и размеров сечения поковки ее изготовляют на молоте или на прессе. Основной характеристикой ковочного молота является масса падающих частей, а пресса — усилие, которое он может развивать. При ковке на молоте металл деформируется за счет кинетической энергии падающих частей, накопленной к моменту соударения с заготовкой. Молоты для ковки подразделяют на пневматические п паровоздушные. [c.339]

Таль — наиболее простое, но несовершенное средство механизации, применяемое при ковке на молотах с весом падающих частей до 2 т. Характеристика ручных талей приводится в табл. 52. [c.74]

Для ковки суперсплавов применяют самое разнообразное оборудование, от малых молотов до крупных прессов. Одной из важных переменных процесса ковки является скорость схождения штампов она может быть и очень высокой - 7,62 м/с (при ковке на молотах), и очень низкой- 3,048x10" м/с (при изотермическом прессовании на гидравлических прессах). В большинстве случаев усилие и временные характеристики удара на молотах регулирует оператор. Работу некоторых прессов также регулируют вручную, но на более современных прессах скорость пуансона, а также регистрация данных о прохождении обработки осуществляются с помощью микропроцессора. [c.202]

Манипуляторы, как правило, работают на переменном токе, причем для привода механизмов используются крановые электродвигатели переменного тока и крановая пуско-регулирующая аппаратура. В тех случаях, когда манипулятор используется исключительно для перемещения заготовки в рабочем пространстве молота, наилучшие результаты по производительности достигаются при включении без промежуточных ступеней двигателя с фазным ротором, имеющего мягкую характеристику, полученную введением в роторную цепь невыключаемых сопротивлений (рис. 37). На участках свободной ковки молотового отделения электросталеплавильного цеха Челябинского металлургического завода (ЧМЗ) представленная на рис. 37 схема используется в сочетании с дистанционным управлением молота. Использование общего командоаппарата позволяет сосредоточить внимание оператора исключительно на выполнении требуемых перемещений заготовки, полностью обеспечивая мнемонический принцип управления. При этом подготовительное время на включение каждого отдельного механизма исключается. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...