Способ восстановления напильников

Электрохимический способ восстановления напильников. Электрохимический способ восстановления напильников является технически наиболее совершенным, так как позволяет с достаточной точностью управлять процессом восстановления. [c.40]

Пескоструйный способ восстановления напильников. Для восстановления напильников этим способом может быть использована обычная пескодувная установка, применяющаяся для очистки инструментов после термической обработки. [c.42]

Механический способ восстановления напильников. При этом способе напильники отжигаются, затем снимается старая насечка, насекается новая и напильники закаливаются. [c.43]

Способы восстановления напильников общего назначения [c.1013]

Химический способ заострения зубьев используется для напильников всех классов и размеров. Напильники, предварительно очищенные в технической соляной кислоте и обезжиренные в щелочи, подвергаются травлению в таком составе серная кислота — 1 часть, азотная кислота — 1 часть и вода — 8 частей. Перед употреблением азотная кислота травится малоуглеродистым железом из расчета 45—50 г на 1 л. Заострение напильников производится за одно травление с выдержкой 8—10 мин. После восстановления напильники подвергают очистке, нейтрализации и антикоррозионной обработке. [c.162]

Различные инструменты, восстанавливаемые способами, отличающимися от технологии изготовления нового инструмента, например, исправление выкрошившихся отдельных зубьев фрез, переделка несложных инструментов на новый размер со съёмом значительного слоя металла или применением заварки и наплавки, восстановление напильников и ножовочных полотен. [c.12]

Напильники с затупленными зубьями восстанавливаются химическим, электрохимическим и пескоструйным способами, а напильники со сработанными и выкрошенными зубьями и напильники, прошедшие двукратное восстановление, — механическим способом. [c.39]

Пересечка напильников. После двукратного восстановления напильников указанными способами их подвергают пересечке, т. е. на них вновь делают острые режущие зубья, предварительно сняв старые. [c.245]

Расход электродов (роликов, губок) зависит от многих факторов, основные из которых марки и толщины свариваемых металлов, режим сварки, конструкция, размеры и длина рабочей части электрода до полного износа, марка электродного материала, условия охлаждения качество подготовки поверхности деталей, род сварочного тока (переменный, униполярный), возможность случайного повреждения рабочей поверхности в процессе сварки (поджогов и изменения формы), схема привода роликов (верхний или нижний с использованием шарошек), способ восстановления рабочей поверхности электродов (шкуркой, напильником). [c.171]

Восстановление изношенных напил ь н и ков. Частично восстановить режущие свойства совершенно затупленных напильников можно следующими способами. [c.119]

Для устранения хрупкости зубьев, наблюдаемой после травления напильника в кислоте, восстановленные таким способом напильники нагревают в течение 20—30 мин. в кипящей воде. [c.120]

После двукратного восстановления указанными способами напильники пересекают, причем старые напильники используют в качестве заготовок для изготовления новых напильников. [c.120]

Восстановление изношенных напильников. После частичного и даже полного затупления напильников их работоспособность можно восстановить следующими способами. [c.245]

Напильники восстанавливают дважды, после чего их отправляют на перенасечку. Существуют три основных способа восстановления напильников. [c.860]

Химический способ восстановления напильников. Технологический процесс восстановлен ИЯ апильников химическим способом состоит из [c.39]

При химическом способе восстановления напильники очищаются от ржавчины и грязи путем травления в 5%-но.м водном растворе серной кислоты в течение 15—30 минут, после чего промываются в воде и обезжириваются в горячем 5%-иом растворе едкого натра (ХаОН) или каустической соды, затем скова промываются и очищаются ieтaлличe кими щетками. [c.179]

Восстановление напильников производят одним из способов, указанных в табл. 7. Напильники восстанавливают дважды, пЬсле чего их отправляют на пересечку. [c.745]

Восстановление напильников. Напильники, потерявшие способность снимать стружку, не выбрасывают, а собирают и направляют в пересечку или восстанавливают другими способами. Напильники, сильно изяошснкые или имеющие выкрошенные зубья, подвергаются только пересечке. Для заострения затупившихся зубьев прибегают к химическому, электрохимическому или пескоструйному способу. [c.162]

При электрическом способе восстановления очищенные напильники опускают в электролитическую ванну (90% воды, 1 % йзстной п 3% серной кислоты) и пропускают через них то <. По окончании процесса напильники промывают в воде, затем и щелочи н еще раз в горячей воде. [c.179]

Сущность электрохимического способа заключается в том, что соответственно подготовленные для восстановления напильники поступают в раствор смеси серной и азотной кислот, через который пропускают постоянный ток низкого напряжения. В качестве анодов служат восстанавливаемые напильники, закрепляемые в рамке по 10—12 штук, л в качестве катодов- -алю.миниевые стержни или плистинки из нержавеющей стали. Площадь поверхности катодов должна быть равна площади поверхности нанильников (анодов) или несколько больше ее. [c.7]

Восстановление режущих свойств напильников. Напильники восстанавливают дважды, после чего их пересекают. Напилтлшкп общего назначения восстанавливают обдувкой песком, химическим и электролитическим способами. [c.329]

Восстанавливают напильники тремя способами обдувкой, химической и электролитической обработкой, характеристика которых дана в табл. VII.5, После двукратного восстановления производят пе-ренасечку напильников. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...