Погрешности обработки возникающие вследствие геометрической неточности станков

Погрешности обработки, возникающие вследствие геометрических неточностей станка. Отклонения размеров, формы и расположения обработанных поверхностей от заданных возникают также вследствие геометрических неточностей станка. Так, при точении консольно закрепленной заготовки в результате отклонения от параллельности оси шпинделя направляющим станины в горизонтальной плоскости получается конусообразность [c.60]

Механические колебания второй групп пы возникают в процессе обработки вследствие действия ряда факторов статической настройки геометрических неточностей станка, погрешностей в его конструктивных формах и размерах, характеристик статических жесткостей отдельных узлов и системы в целом, расстояний между опорами несущих конструкций, методов и средств измерения статической настройки, состояний стыков и других связей между узлами и деталями, что приводит так же, как и в первом случае, к изменению расстояния между обрабатываемой деталью и инструментом. [c.261]

Погрешности обработки, возникающие вследствие геометрических неточностей станка. Отклинения размеров, форм и пространственного положения обработанных поверхностей от заданного возникают также вследствие геометрических неточностей станка. [c.57]

Общие понятия об отклонениях формы. Форма действительной (реальной) поверхности детали вследствие погрешностей обработки отличается от формы номинальной (геометрической) поверхности, предписанной чертежом. Отклонения формы при механической обработке возникают в результате неточностей и деформавд1Й в системе станок — деталь — инструмент. [c.142]

Точность геометрических параметров деталей, как отмечалось в п. 1.1, характеризуется точностью не только размеров ее элементов, но и точностью формы и взаимного расположения поверхностей. Отклонения (погрешности) формы и расположения поверхностей возникают в процессе обработки деталей из-за неточности и деформации станка, инструмента и приспособления деформации обрабатываемого изделия неравномерности припуска на обработку неоднородности материала заготовки и т. п. В подвижных соединениях эти отклонения приводят к увеличению износостойкости деталей вследствие повышенного удельного давления на выступах неровностей, к нарушению плавности хода, шумообразованию и т. д. При работе механизмов с использованием направля-ЮШ.ИХ, копиров, кулачков и т. д. в связи с искажением заданных геометрических профилей также снижаются их точности. В неподвижных и плотных подвижных соединениях отклонения формы и расположения поверхностей вызывают неравномерность натягов или зазоров вследствие чего снижаются прочность соединения, герметичность и точность центрирования. [c.352]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...