Хонинговальные головки — Скорость вращения

Соотношение К между скоростью вращения v p и скоростью возвратно-поступательного движения хонинговальной головки [c.644]

Соотношение между скоростью вращения Увр и скоростью возвратно-поступательного движения Урр хонинговальной головки [c.436]

Соотношение Л между скоростью вращения и скоростью возвратно-поступательного движения 05,р хонинговальной головки [c.90]

Соотношение между скоростью вращения Vgp и скоростью возвратно-поступательного движения Vfl хонинговальной головки (К) [c.488]

Хонинговальные головки — Скорость вращения 488 [c.885]

На операциях предварительного хонингования указанных деталей из незакаленного чугуна рекомендуется применять бруски АСР 200/160 100% М1 (или M I, МП1). При хонинговании закаленных чугунов лучшие результаты наблюдаются при использовании связок МП4 или МП5. Режимы хонингования на операции предварительного хонингования следующие окружная скорость вращения хонинговальной головки 0,50—0,53 м/с, скорость возвратно-поступательного движения 0,20—0,25 м/с и давление брусков 0,6— 0,8 МПа. Шероховатость обработанной поверхности составляет Ra= lO-i-5 мкм. [c.31]

Скорость вращения шпинделя в об/мин стеблевой бабки с хонинговальной головкой. ..... 10 и 20 5 и 10 5 и 10 5 и 10 [c.74]

СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ И ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ХОНИНГОВАЛЬНОЙ ГОЛОВКИ [c.99]

Указанные на схеме параметры режима обработки определяют по технологической карте на данную операцию. Число оборотов шпинделя находят по окружной скорости вращения хонинговальной головки и диаметру обработки [c.138]

При обычном хонинговании с повышением скорости вращения и возвратно-поступательного движения хонинговальной головки съем металла возрастает, однако при этом наблюдается интенсивное тепловыделение. [c.161]

Режим работы на станке частота вращения шпинделя — 180 МИН , скорость резания — 51 м/мин, скорость возвратно-поступательного движения хонинговальной головки — 20 м/мин. [c.101]

Окончательное хонингование целесообразно выполнять эластичными брусками с алмазами АСО или АСР зернистостью 63/50 или 80/63 и 50%-ной концентрацией. В качестве связки рекомендуются Р9, Р11 или Р11Т. Окружную скорость вращения хонинговальной головки рекомендуется увеличивать на 20—25% по отношению к операции предварительного хонингования, а скорость возвратнопоступательного движения и величину давления брусков — уменьшать на 40—60%. В качестве СОЖ можно применять керосин или керосино-масляные смеси. Шероховатость обработанной поверхности после окончательного хонингования Ra = 0,25 мкм [29]. [c.32]

При плосковершинном хонинговании сталей (закаленных, азотированных) операцию предварительной обработки можно проводить брусками с алмазами АСК или АСПК зернистостью 200/160, 250/200 или 315/250 с концентрацией 100% на связке М1. Окружная скорость вращения хонинговальной головки составляет 0,5 м/с, скорость возвратно-поступательного движения 0,25 м/с и давление брусков — 0,8 МПа. В качестве СОЖ используют керосин. В результате на обработанной поверхности образуются риски глубиной 10—13 мкм [29]. [c.32]

Хонинговальный станок модели ЗГ833, как исключение, имеет механический привод возвратно-поступательного движения шпиндельной бабки (см. рис. 51). Скорость осевого движения шпиндельной бабки настраивается с помощью трехручьевых шкивов 2 и 5 и перекидного ремня. Реверсирование шпиндельной бабки производится механизмом, включающим конические зубчатые колеса 4, 5, я электромагнитные фрикционные муфты 7 п 8. Движение шпиндельной бабки кинематически связано с вращением лимба 13, несущего кулачки 14 и 15, с помощью которых устанавливается ее ход. Эти кулачки через систему рычагов воздействуют на переключатель 16, который переключает муфты 7 и в. Для местного хонингования реверсирование шпиндельной бабки можно производить вручную рукояткой 17. При выводе хонинговальной головки из отверстия она может останавливаться только в крайнем верхнем положении. От самопроизвольного опускания вниз под действием собственного веса бабка удерживается ленточным тормозом 18. Для ручного ввода головки в обрабатываемое отверстие предусмотрена муфта 19 и червячная пара 20. [c.80]

После окончания хонингования по команде от учетчика ходов, реле времени или системы активного контроля бруски сжимаются, выключается вращение головки, прекращается подача СОЖ и происходит вывод хонинговальной головки обычно с пониженной скоростью поступательного движения. Для того чтобы на хонинговальной поверхности не было рисок при выводе головки, момент сжатия брусков контролируется автоматикой станка. Хонинговальная головка выводится в исходное положение, при котором она находится в направляющей втулке, расположенной соосно в обрабатываемом отверстии. Для того чтобы снять головку или сменить бруски, шпиндельную бабку можно поднимать в крайнее верхнее положение, нажав на наладочную кнопку управления. На станке модели 0Г8ЭЗ, как исключение, при выводе головки сначала вручную сжимают бруски, а затем, нажав на кнопку управления, головку останавливают и выводят сразу в крайнее верхнее положение. [c.82]

Режим обработки при хонинговании включает совокупность отдельных параметров, основными из которых являются окружная скорость вращения хонинговальной головки, скорость возвратно-посту-пательного движения головки, соотношение между ними, радиальная подача брусков и состав смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Скорости движения в м1мин хонинговальной головки определяют по следующим формулам [c.95]

Одношпнндельный вертикальный хонинговальный станок, налаженный на обработку гильзы цилиндра, показан на рис. 10.1, а. Станок состоит из основания 24 с колонной 6, на верху которой укреплена коробка скоростей 13 с электродвигателем. На направляющих колонны смонтирована шпиндельная бабка 18 со шпинделем 17 закрепленной на нем хонинговальной головкой 20. На основании станка расположен стол 23 с установленной в приспособлении 22 обрабатываемой деталью 21. Шпинделю 17 от коробки скоростей посредством приводной втулки 14 и длинного вала со шлицами 15 сообщается вращение, а от гидроцилиндра 12—возвратно-поступательное перемещение. Управление реверсом данного перемещения выполняется специальным лимбом 19, который получает вращение через звездочку 5 от цепной передачи 16 соединенной со шпиндельной бабкой 18. При повороте лимба 19 находящиеся на нем кулачки 9 я 10 при по- [c.250]

Хонингование отверстий кривошипных головок целесообразно проводить в две стадии черновое и чистовое, используя при этом бруски из синтетических алмазов. Операция выполняется на хонинговальном станке, например ЗГ833, при следующих режимах обработки частота вращения хонинговаль-ной головки 30... 40 об/мин скорость возвратно-поступательного движения [c.276]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...