Резцы: алмазные 343, 787 для тонкого алмазного точения

Алмазные резцы (рис. 22) предназначены для тонкого точения изделий из цветных металлов и сплавов, пластмасс и других неметаллических материалов. При алмазном точении достигается точность 1-го класса, 9— 11-й класс чистоты при точении на проход и 12—13-й класс чистоты при точении методом врезания. На рис. 22, а изображен токарный расточный резец- (с напаянным алмазом) с углом ф=45°. Резец затачивают с передним углом у = 0° 3° при резании латуни, меди, антифрикционных сплавов, пластмасс и —3°н--5° при [c.23]

Фиг. 6. Алмазный расточный резец для тонкого точения бронзы, алюминия, латуни и баббита.

Геометрия резца для обработки стали 40Х ф = 45°, ф1 = 10°, у —= — 5°, г=1 мм. Геометрия резца и режим резания в зависимости от обрабатываемого материала и условий обработки принимаются по справочнику. Твердосплавный резец для тонкого точения должен быть тщательно доведен па алмазном доводочном круге, качество доводки контролируют при помощи лупы пятикратного увеличения. Станки для алмазной обработки (наружного точения или расточки) должны отличаться высокой жесткостью, быстроходностью и точностью подщип-никового узла (допуск на радиальное биение шпинделя до 0,005 мм). Этим требованиям удовлетворяют токарные станки повышенной точности (например, 1И611П) и специальные алмазнорасточные станки с быстроходными силовыми головками. Патроны и оправки этих станков должны быть хорошо отбалансированы. [c.164]

Тонкое точение выполняют также резцами, оснащенными пластинками из твердых сш1а-к в ВКЗ (обработка чугуна), Т30К4 (обработка стали), минеральной керамикой, или керметом. Геометрия резца для тонкого точения и режимы резания в зависимости от обрабатываемого материала и условий обработки принимаются по Справочнику. Твердосплавный резец для тонкого точения тщательно доводят на алмазном доводочном круте, качество доводки контролируют при помощи лупы пятикратного увеличения. [c.169]

Токарные станки обладают широкими технологическими возможностями. Кроме обработки цилиндрических и плоских торцовых поверхностей резцами на них можно выполнять сверление, зенке-рованне и развертывание центрального отверстия детали, нарезание резьбы и накатывание рельефа, накатывание мелкомодульных зубчатых колес, притирку и доводку поверхностей тел вращения и др. На прецизионных токарных и токарно-расточных станках выполняют тонкое точение, характерное применением высоких скоростей резания v (от 100 до 1000 м/мин), малых величин подач = 0,080 мм/об и меньше), небольших глубин резания t (0,1 — —0,05 мм). При тонком точении деталей из цветных сплавов применяют алмазные резцы, а при обработке деталей нз черных металлов — резцы с пластинами твердого сплава. Тонкое растачивание и обтачивание на прецизионных токарных станках обеспечива- ет получение стабильной точности диаметральных размеров по 1-му классу, отклонение формы не более 0,003—0,005 мм и шероховатость V 10. Прн этом режущий инструмент имеет большую стойкость (от 200 до 400 ч между переточками). При тонком точении на резец (и обрабатываемое изделие) действуют весьма небольшие силы резания. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...