Сборники товарного

Материал Фаза Куб колонны отгонки технического этилмеркаптана (температура 68—85° С, давление 1,7 ат) Сборник товарного этилмеркаптана (температура 20—25° С) [c.168]

Сборник товарного этилмеркаптана [c.109]

Сборник товарного этилмеркаптана с рассольным охлаждением и бочки для транспортировки [c.114]

Сборник товарного продукта [c.277]

Сборник товарного четыреххлористого углерода [c.46]

Сборник товарного хлористого этила Трубопроводы для этилена [c.62]

Сборник товарного винилиденхлорида [c.104]

Сборник товарного эпихлоргидрина [c.234]

Сборник товарного хлор- Хлорбензол товарный Сталь [c.267]

Поступающие из дефлегматора 18 пары винилиденхлорида конденсируются в конденсаторе 19, охлаждаемом рассолом. Сконденсировавшийся винилиденхлорид отделяется в сосуде 20 от воды и снова подвергается ректификации в колонне 21 для получения товарного продукта. Отгоняемые в ректификационной колонне 2Г пары винилиденхлорида конденсируются в конденсаторе 22. Полученный конденсат поступает в сборники готовой продукции 23. Кубовые остатки ректификационных колонн 17 и 21 направляются в сборники 24, откуда они поступают на дегидрохлорирование. [c.93]

Кубовый остаток, обогащенный полихлоридами, поступав г в сборник 18, а затем подвергается последующей ректификации в колонне 19 для отделения остаточного хлорбензола. Отгоняемые пары хлорбензола конденсируются в холодильнике 20, а затем конденсат смешивается с товарным продуктом. [c.264]

При Комитете имеется Центральный научно-исследовательский институт патентной информации и технико-экономических исследований (ЦНИИПИ) и производственно-полиграфическое предприятие (фирма) Патент , с помощью которых Комитет организует информацию в стране об открытиях, отечественных изобретениях, промышленных образцах и товарных знаках, а также об иностранных патентах в целях широкого использования научно-технических достижений в народном хозяйстве СССР издает информацию о внедренных важнейших изобретениях, описания изобретений, журналы, бюллетени, сборники и другую патентную литературу по вопросам изобретательства снабжает министерства, ведомства, предприятия по их запросам патентными материалами наряду с созданием территориальных патентных фондов обеспечивает создание отраслевых патентных фондов разрабатывает научные и методические основы изобретательства, рационализации и патентной информации. Филиалы фирмы Патент созданы в Ленинграде, Свердловске, Киеве, Харькове и многих других городах. [c.241]

Этилмеркаптан-сырец из сборника 9 подается погружным насосом 13 в ректификационную тарельчатую колонну 14, снабженную кипятильником 15 и рассольным конденсатором 16. Отгонка хлористого этила производится под атмосферным давлением температура в верху колонны 15—17°, в кубе 50—65° С. Пары хлористого этила конденсируются в конденсаторе 16, охлаждаются в холодильнике 17 и собираются в сборнике 5. Кубовая жидкость, содержащая 81—82% этилмеркаптана, поступает на разгонку в ректификационную колонну 20, -де отгоняется товарный этилмеркаптан. Кубовая жидкость из колонны 20 направляется в сборник 19 и затем на сжигание. Пары товарного этилмеркаптана конденсируются в конденсаторе 21, охлаждаются до 2° С в рассольном холодильнике 23 и далее направляются в расслаиватель 24. Верхний слой — этилмеркаптан поступает на обезвоживание в аппарат 25. Обезвоживание осуществляется вымораживанием воды при температуре —20° С. Отделение кристаллов льда осуществляется фильтрацией через стеклоткань. Нижний слой, содержащий воду и примесь этилмеркаптана, возвращается в сборник этил-меркаптана-сырца 9. Товарный этилмеркаптан поступает в сборник 26, откуда затем разливается в бочки. [c.95]

Полученная описанным непрерывным способом техническая уксусная кислота далее подвергается химической очистке в аппарате периодического действия. Очистка достигается путем обработки технической кислоты перманганатом калия, причем уксусная-кислота освобождается от примесей окисляемых веществ. Очистка производится в реакторе с мешалкой, изготовленном из стали Х17Н13М2Т. Обработанная кислота при помощи центробежного насоса ХНЗ-6/30, выполненного из кислотоупорного высокохромистого чугуна, перекачивается в куб ректификационной колонны. Куб, обогревающий его змеевик, а также сама колонна насадочного типа изготовлены из стали Х17Н13М2Т. Пары уксусной кислоты конденсируются и охлаждаются в дефлегматоре и холодильнике — кожухотрубных аппаратах с трубками и трубными досками из стали Х17Н13М2Т. Первая фракция с температурой кипения 120°С собирается в алюминиевый сборник с подогревателем из алюминиевых труб, откуда она подается в реактор на повторную химическую очистку. Охлажденная уксусная кислота 2-го сорта (П фракция) и 1-го сорта (П1 фракция) собирается в другие алюминиевые сборники, откуда самотеком поступает по алюминиевому кислото-проводу на склад готовой продукции. Товарная уксусная кислота, хранится и транспортируется в сварных алюминиевых цистернах большой емкости. [c.57]

Реакционная масса из реактора окисления 3 поступает в отдувочный аппарат 7, где из- нее удаляются окислы азота путем барботирования воздуха и при 95—125° С она упаривается до концентрации трихлоруксусной кислоты не менее 86%. Упаренная трихлоруксусная кислота собирается в сборнике 8, а затем как товарный продукт направляется потребителю. [c.171]

Сборники бензола в производстве хлораминов 390 хлорбензола 262, 263, 272 бензолсульфохлорида 374, 390 винилиденхлорида 92, 93, 97, 104 дихлоргидринов глицерина 199, 232 дихлорпропана-сырца 198, 199, 224 дихлорэтана 10, 92 сырца 73, 74, 80 товарного 73, 74, 86 известкового молока 113, 114, 118 изопропилового спирта 401 каталитического комплекса в производстве сульфонола 350 керосина в производстве сульфонола возвратного 332, 334, 346, 348, 360 хлорированного 332, 333, 335, 348 керосинбензола в производстве сульфонола 356 конденсата в производстве левулиновой кислоты 409, 410, 418 конденсата дихлорэтан — вода в производстве 3,4-дихлорнитробензола 310, 317, 320, 328 кубовых остатков в производстве винилиденхлорида 92, 93, 104 левулиновой кислоты 409, 410, 420, 431 [c.438]

По другому варианту раствор аммиачной селитры из скруббера-нейтрализатора направляется в сборник, откуда перекачивается в вакуум-испаритель или засасывается в него. Разрежение в вакуум-испарителе создается за счет конденсации соковых паров (промытых в ситчатом промывателе) в барометрическом конденсаторе н поддерживается вакуум-насосом, отводящим несконденсировавшиеся газы в атмосферу. В вакуум-испарителе, работающем При разрежении - 600 мм рт. ст., раствор упаривается примерно до концентрации 65% КН КОз и перетекает в гидрозатвор-смеситель. Отсюда большая часть циркулирующего раствора, смешанная с азотной кислотой, возвращается в нейтрализатор, остальной раствор направляется.в донейтрализатор, где смешивается с раствором аммиачной селитры, полученным в аппарате ИТН. Переработка этих растворов в товарный продукт проводится по обычной вхеме (см. ниже). [c.140]

Из выпарного аппарата охлажденные растворы, содержащие взвесь вьшавшей соли, сливаются в сборник, откуда перекачиваются в солеотделитель. Отсюда кристаллы с небольшим количеством маточного раствора направляются через промежуточный сборник на переработку в товарную калиевую селитру. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...