Курнакова коэффициент

Кристаллизация льда в четырехкомпонентной системе 176 сл. Курнакова коэффициент 232 [c.325]

Ла ho Н. С. Курнакову (плотности, коэффициента линейного расширения, твердости, прочности, электрическому сопротивлению [Л. 20]). [c.35]

Для большинства двойных систем изменение коэффициента линейного расширения подчиняется закону Курнакова. Исключение составляют системы Ре—N1 (рис. 153) и Ре—Р1. Из приведенного графика на рис. 153 видно, что для чистого железа а = 12-10 , [c.266]

У двойных сплавов вообще изменение коэффициента линейного расширения в зависимости от состава подчиняется закону Курнакова, т. е. изменение идет более И1И менее равномерно в соответствии с видом диаграммы плавкости. [c.334]

Величина коэффициента а у сверхструктур уменьшается с повышением температуры и при некоторой температуре, называемой критической температурой упорядочения, или точкой Курнакова, становится равной нулю. Путем нагрева стали выше критической температуры упорядочения и последующего быстрого охлаждения можно разрушить сверхструктуру и восстановить свойства неупорядоченного твердого раствора. Наклеп также постепенно снимает, а прн больших степенях обжатия разрушает сверхструктуру. [c.565]

Понятие о метаморфизации рассолов было введено Н. С. Кур-наковым в 1896 г. для характеристики изменения химического состава Крымских озер. Так, им было предложено характеризовать состояние рассолов озера морского происхождения отношением MgSO МдС12 = Км (коэффициент Курнакова). [c.222]

Для характеристики изменения химического состава крымских озер Н. С. Курнаков [75] в 1896 г. предложил коэффициент метаморфизации соляных рассолов, представляющий отношение концентраций MgS04/Mg l2. По его данным, этот коэффициент (теперь он называется коэффициентом Курнакова) для рассолов морского происхождения изменялся в пределах 0,4—0,8 (для Сакского озера [c.147]

Для больщинства двойных систем изменение коэффициента линейного расширения подчиняется закону Курнакова. Исключение составляют системы Ре—N1 (рис. 163) и Ре—Pt. Из приведенного графика на рис. 163 видно, что для чистого железа а=12-10 , чистого никеля а=13,5-10- , а для сплава железа с 25% N1 величина а достигает почти 20-10 (разрыв на кривой соответствует а->у-переходу). Сплавы, содержащие больше 25% N1, имеют аустенитную структуру. Аномальность изменения коэффициента линейного расширения сплавов системы Ре—N1 широко использз ют в технике. [c.355]

Н. С. Курнаков создал и применил саморегистрирующий пирометр для контроля температуры. А. А. Байков изучил влияние отдельных элементов на свойства стали и разработал дифференциальный метод определения критических точек при помсщи пирометра Курнакова. А. М. Бочвар исследовал структуры цветных сплавов, обладающих малым коэффициентом трения. [c.8]

Легированный феррит. Все наиболее широко применяемые легирующие элементы образуют с ферритом непрерывные (хром, ванадий) или ограниченные твердые растворы по типу замещения и поэтому упрочняют его в соответствии с закономерностью Н. С. Курнакова. В равновесном (отожженном) состоянии феррит упрочняется тем сильнее, чем больше растворенный в нем элемент искажает решетку а-железа, т. е. чем больше различие атомных радиусов элемента и а-железа, причем сжатие решетки вызывает более сильное упрочнение, чем ее расширение. Ограниченно растворяющийся элемент упрочняет сильнее. Легирующие элементы заметно повышают начальный коэффициент упрочнения феррита, характеризуемый углом наклона первого участка диаграммы истинных напряжений к оси абсцисс. Сопротивление феррита отрыву за-писит главным образом от величины его зерна, а растворенные элементы могут влиять на эту константу только косвенно, в основном через величину зерна. При легировании феррита одновременно несколькими элементами упрочнение его вопреки [c.563]

Работы Н. С. Курнакова и его учеников показали, что температурный коэффициент а изменяется в зависимости от состава и структуры сплава, т. е. также может быть показан на диаграммах. свойство — концентрация сплава , причем кривая изменения о параллельна кривой изменения электропроводности. Поэтому для исследования диаграмм состояния и превращений, происходящих в сплавах в твердом состоянии, можно также прльзоваться методом измерения температурного коэффициента. [c.143]

На фиг. 210 показаны диаграммы температур Т и коэффициентов записанные пирометром Курнакова в процессе доводки. Температура излмерялась на расстоянии 0,5 мм от поверхности притира. Коэффициент / равен отношению тангенциального усилия к нормальному усилию. При скорости обработки 15 м/мин температура в течение 6 мин. возросла до 38° и при дальнейшей обработке не поднималась выше 40°. Коэффициент / находился в пределах 0,09—0,12. Доводка производилась с электрокорундовым микропорошком М28 (фиг. 210, а). [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...