Резцы Передняя грань — Форма

Угол наклона главной режущей кромки резца /, (фиг. 79) при передней грани по форме 1 (фиг. 80) к = 0° при передней грани по формам II и III у токарных проходных и расточных резцов для обдирочных работ А = + 4° и для чистовых работ А= —4° у подре. шых, прорезных и отрезных резцов ). = 0° у резцов строгальных и при обточке прерывистых поверхностей д = +10°. [c.154]

Для увеличения стойкости резца передняя грань затачивается по дуге (форма дуги соответствует естественному движению стружки), несколько отступая от лезвия в месте касания стекающей стружки с передней гранью. Передняя грань имеет фаску, окаймляющую лезвие. Ширина фаски делается в пределах от 1 до 3 мм. Как видно из [c.39]

Примечание. Для резцов с передней гранью по формам 1 и II рекомендуется применять пластинки толщиной около 1/3 высоты тела резца. [c.429]

Радиус выемки R (фиг. 9) у резцов с передней гранью по форме 1 назначается в зависимости от типа резца, величины подачи 5 на оборот или двойной ход и механических свойств обрабатываемого материала [c.431]

У резцов с передней гранью по форме I или II радиус а определяйся по формуле [c.436]

Б) На расточном резце для чистовых работ с передней гранью по форме И и углами а=8° и Х= — 4 наносится [c.437]

JHa резце прорезном о передней гранью по форме III и углами а=8 , я [c.437]

Формы передней грани резцов с пластинками из быстрорежущей стали [c.65]

Формы передней грани резцов с минералокерамической пластинкой ЦМ-332 [c.75]

Геометрические формы резца передний угол резания 15—20°, затылочный угол 8—10°, угол заострения 60—67°,форма передней грани — криволинейная с радиусом 10- 155 (где S — ширина стружки) или криволинейная с фаской Сверла — спиральные с углом наклона винтовой линии 15° и широкой канавкой. Угол заострения 60—100°, угол резания 15—20° [c.95]

Таблица И Форма передней грани у резцов

Резцы всех типов для обработки чугуна. Фасонные резцы. Резцы для обработки стали при затруднительности заточки по форме I и при работе с подачами 5 < 0,2 мм., а также в случаях необходимости в плоской форме передней грани без фаски [c.302]

Резцы Форма передней грани резца [c.303]

Форму и размеры передней грани устанавливают в зависимости от типа резца, его назначения, вида обрабатываемого материала. [c.25]

Формы передней грани для твердосплавных и керамических резцов приведены в табл. 5, а величины передних и задних углов токарных резцов—в табл. 6. [c.25]

Форма передней грани твердосплавных и керамических резцов [c.26]

Форма передней грани резца фиг. 80) назначается в зависимости от обрабатываемого материала и типа резца [c.153]

Фиг 80, Формы передней грани резцов 1 — резцы всех типов Д.1Я обработки стали //—резцы токарные проходные, подрезные, прорезные и расточные для обработки стали III — резцы всех типов для чугуна и стали при подаче < 0,2 мм. [c.153]

Величина переднего угла 1 зависит от формы передней грани, материала режущей части резца н обрабатываемого материала (табл. 112). [c.153]

Кг — от радиуса сопряжения задних граней резца — от формы передней грани резца — от величины износа задней грани резца. [c.205]

Ниже шкалы нанесены шкалы поправочных коэффициентов, учитывающих форму передней грани резцов, величину их износа ft и вспомогательного угла в плане (Pi, для резцов из быстрорежущей стали. [c.458]

Если требуется определить поправку на коэффициент С р или на усилие резания Р зависимости от формы передней грани твердосплавного резца и вида проката, то величину Ср или(на [c.473]

Исследования стойкости резцов с различной формой передней грани показывают, что если стойкость резца с обычной плоской передней гранью принять за 100%, то при плоской грани с фаской она составит 200% и при криволинейной форме с фаской 350% (фиг. 83). К недостаткам криволинейной формы передней грани относятся технологические трудности, связанные с заточкой и переточкой инструмента. [c.99]

Фиг. 83. Сравнительная стойкость резцов при различных формах передней грани.

Форма передней грани должна назначаться в зависимости от обрабатываемого металла, типа резца и ус- [c.102]

Плоская форма передней грани без фаски рекомендуется для резцов всех типов при рациональных значениях переднего угла в зависимости от качества обрабатываемого металла. [c.102]

Фиг. 105. Геометрия резца с отрицательным передним углом, положительным углом наклона главной режущей кромки и плоской формой передней грани.

Радиус выемки R у резцов с передней гранью по форме 1 находится в зависимости от типа резца, величины подачи s на оборот Hjui двойной ход и механических свойств обрабатываемого материала, но но не менее 3 мм. Для резцов токарных проходных и расточных R = (10 15)s ( строгальных и долбежных / = (30 -н н-40) S мм прорезных и отрезных R = = (50 60).S мм. [c.154]

Также надлежит слежа притуплять режущие кромки резцов с передней гранью по форме 111. [c.431]

Дробление стружки имеет место у резцов с углами заточки 7 = — 5- —10 , = 10 -Ь 12° и -Р = 60 70 . Применение передней грани радиусной формы также обеспечивает благоприятный отвод стружки, имею1цей при этом небольшой радиус витка. К данным методам следует прибегать, когда указанная геометрия обеспечивает также высокую производительность. [c.399]

Первый тип винтовой боковой поверхности нарезки носит название архимедовой вин то вой поверхности и нарезается резцом трапециевидной формы (рис. 501, а), установленным передней гранью в центральной плоскости заготовки Второй тип носит название эвольвентной винтовой поверхности и может быть нарезан резцом полутрапециевидной формы (рис. 501, б), устанавливаемым передней гранью на некотором расстоянии от оси заготовки, причем с одной установки червяка нарезается лишь один из его профилей, например правый, после чего червяк перестанавливается в центрах и нарезается левый профиль при той же смещенной относительно центров установке резца (см. подробнее [14]). Нужно сказать, что при этом методе нарезания винтовая поверхность боковых граней витков получается совершенно такой же, как в цилиндрических колесах с винтовыми зубьями. [c.498]

Передние углы, форма и размеры передней грани устгнавливаются а зависимости от типа резца, его назначения и механических свойств обрабатываемого металла по табл. 11 и 12. [c.301]

Резцы всех типой для обработки чугуна. Фасонные резцы. Резцы для обработки стали при затруднительной заточке по форме 1 и при работе с подачами s<0,2 мм, а также при необходимости иметь плоскую форму передней грани без фаски [c.601]

Угол наклона главной режущей кромки X выбирают в зависимости от формы передней грани резца и условий работы. У резцов, имеющих форму III передней поверхности (см. табл. 29), угол X = 0°. У токарных резцов с плоской формой передней поверхности X = —4 -i- +4° подрезных, прорезных, отрезных К = 0° строгальных в токарных для обработки прерывистых поверхностей Я = 10 - - 20 . При обработке нежестких деталей К = —10 --20 . [c.187]

Поправку для измененных условий работы (по сравнению с условиями, учтенными при расчете шкал Зт, 4т, 5т и 6т) можно определить перед началом вычисления для или в конце вычисления — для V. Для этого нужно величину С или v (на шкале А) совместить с отметкой о марке материала режущего инструмента на движке (ВК6, Т5К10 и т. д.) и против соответствующей формы передней грани установить визирную линию бегунка. Далее, перемещая движок, следует установить против риски бегунка группу износа резца по задней грани. Против цифры 1 (пгеала Xj) на шкале А находим искомое С или v (для твердосплавных резцов). Для быстрорежущих резцов окончательный результат следует читать на шкале А против величины вспомогательного угла резца в плане ф . [c.472]

Резание древесины осуществляется резцом, элементарная форма которого может быть образована двумя пересекающимися плоскостями-гранями (фиг. 77), из которых одна абсд называется передней гранью, а второя абвг — задней. Линия аб, образованная пересечением передней и задней граней, называется лезвием резца. [c.80]

В разработанных стандартах на алмазные резцы [86] предусматривается механическое крепление с использованием метода порошковой металлургии, который заключается в следующем. В пресс-форму засыпается смесь порошка (80% Си, 1Ь% Sn и 5% РЬ), поверх которой укладывается алмаз (с предварительно обработанными передними гранями). Смесь вместе с алмазом сначала прессуется под давлением 150 кПмм , а затем спекается при температуре 650° С вместе с алмазом эта температура не изменяет качества алмаза.. После такого спекания в спеченном брикете Остается вмятина (гнездо), соответствующая контуру алмаза. После извлечения алмаза брикет подвергают соответствующей механической обработке, в результате чего получают вставку 2 (см. фиг. 157, а), устанавливаемую в закрытый паз стержня 1 резца. В полученное при спекании гнездо вставки 2 нставляется алмаз 5, который прижимается накладкой 3 посредством винта 4. [c.199]

ВИЙ работы. Криволинейная форма передней грани с фаской рекомендуется для резцов всех типов при обработке стали, особенно в случаях необходимости обеспечить стружкозавивание. [c.102]

Плоская форма передней грани с фаской рекомендуется для токарных проходных резцов, подрезных, прорезных и расточных при < бработке стали с подачей больше 0,2 мм о6 в условиях, не требующих стружкозавивания, или в случаях применения накладных сгружкозавивателей. [c.102]

Резцы с различной формой передней грани Проходные, расточные и подрезные отрезные и алмазные Металлоке- рамический сплав 1) Обточка и расточка с врезанием на токарных многорезцовых станках и автоматах 2) Обработка деталей по- 75" [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...