Штамповка листовая — Виды формоизменения

Листовая или холодная штамповка относится к вторичным видам обработки металлов давлением. В листовой штамповке не предусматривается изменение толщин и форм сечений полуфабрикатов целью операций холодной штамповки является формоизменение прямолинейных и плоских заготовок. [c.234]

Листовая штамповка характеризуется тем, что плоская листовая или трубная заготовка 1 разрезается или подвергается формоизменению чаще в холодном состоянии с помощью специальных штампов 2 (рис. 1, е). Детали, полученные листовой штамповкой, отличаются высокой точностью, хорошим качеством поверхности и, как правило, поступают на сборку без дополнительной механической обработки. Рассматриваемый вид обработки давлением — это высокопроизводительный и автоматизированный метод получения деталей в массовом производстве деталей автомобилей, тракторов, самолетов, приборов и т. д. [c.8]

Вследствие различия в характере формоизменения заготовки ари тех или иных штамповочных работах процессы листовой штамповки разбиваются на отдельные группы и виды операций. [c.10]

Листовые детали вида тел вращения можно изготовлять, кроме штамповки, ротационным выдавливанием. При ротационном выдавливании формоизменение заготовки осуществляется обжатием ее на вращающейся оправке (рис. 1У-55,а,б). Ротационное выдавливание осуществляется без регламентированного утонения стенок заготовки б или с регламентированным утонением этих стенок а. Первый из этих процессов иногда называют обкаткой или давильными работами, а второй нередко называют раскаткой. [c.244]

В листовой штамповке применяют следующие виды формоизменения заготовки растяжение, осадку, сдвиг, выглаживание, вдавливание (внедрение), гибку, вытяжку, вытяжку с утонением, ротационную вытяжку, обтяжку, местную формовку, отбортовку, фланцовку, обжим, раздачу, скручивание. [c.7]

Силы трения, возникающие в процессах листовой штамповки, в подавляющем большинстве случаев являются вpeдным f. Исключение составляют операции, в которых возникающие силы трения способствуют течению деформируемой заготовки, т. е. являются активно действующей нагрузкой. Это возможно, если скорости перемещения частиц заготовки и поверхности штамповой оснастки имеют одинаковое направление, а величина последней равна или больше первой. Такие схемы деформирования возможны при вытяжке, гибке и других видах формоизменения. [c.339]

Как известно, листовые детали можно изготовлять различными способами. Плоские детали, например, можно получать в обыкновенных металлических штампах, но можно применять универсальные и пластинчатые штампы, штамповать по элементам, вырезать резиновым или полиуретановым пуансоном, двухдисковыми (роликовыми) или высеч-ными (вибрационными) ножницами. Столь же обширен диапазон способов и средств при получении пространственных и в том числе полых деталей. Их можно изготовлять в металлических и пластмассовых штампах, в штампах с жидкостным или эластичным пуансоном или матрицей, создавать при штамповке различные температурные режимы в зонах формоизменения и зонах передачи усилия (вытяжка с подогревом), штамповать вакуумом, изготовлять обкаткой или раскаткой, использовать различные виды импульсной штамповки (взрывная, элек-трогидравлическая, магнитная и др.), формовать растяжением на обтяжных или других прессах, придавать форму ударами падающего молота, выколачивать вручную на болване. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...