Металлопрокат поверхности

Согласно ГОСТ 4543—61, прутки металлопроката пригодны, если глубина волосовины не превышает 0,2 мм. Исходя из этих особенностей залегания дефектов, и был выбран метод контроля. Поверхность металлопроката необработанная, поэтому с целью уменьшения затухания УЗК и снижения уровня [c.252]

Кромки под ЭШС разделывают, как правило, под прямым углом. При сварке изделий из металлопроката подготовку торцевых поверхностей кромок выполняют термическими способами разделительной резки, а для деталей, изготавливаемых из литья, поковок, а также из легированных сталей, - механической обработкой (токарной, фрезеровкой или строжкой). Допускаемая величина отдельных гребешков и выхватов при термической резке - до 3 мм, отклонение плоскости реза от перпендикуляра к поверхности детали - до 4 мм на ее толщине. [c.213]

Чаще всего эти требования касаются состояния поверхности, поскольку в реальных условиях производства металлопроката невозможно получить идеальную поверхность, тем более, что понятие идеальная неоднозначно и изменяется в зависимости от вида продукции и конкретных условий ее применения. [c.445]

Дефектоскопы магнитопорошковые 2 436 рентгеновские 2 443 ультразвуковые 2 441 электронные 2 440 Дефекты кристаллического строения 1 270 металлопроката 2 425 нарушающие сплошность 1 8 поверхности 1 13 слитков 1 13 Деформация 2 200 [c.455]

Балка 2 рукояти, так же как и стрела, сварена из листового легированного металлопроката. Для смазки трущихся поверхностей пальцев и втулок устанавливают масленки 8. [c.40]

Перед нанесением покрытий не менее трех единиц металлопроката контролируют на соответствие качества подготовки поверхности требуемому. [c.245]

Для грунтования стальных поверхностей цветных металлов и их сплавов, для межоперационной защиты металлопроката, в том числе на поточных механизированных линиях Для грунтования деталей автомобилей [c.819]

Поперечно-клиновая прокатка круглыми роликами или плоскими плашками (рис. 2.3) применяется для изготовления заготовок валов ступенчатой формы. В процессе обработки заготовка 2 автоматически вращается между двумя круглыми роликами /, 5, установленными на параллельных осях. На поверхности роликов установлены клиновые копиры 4, которые во время вращения постепенно внедряются в заготовку и формируют требуемую форму заготовки. За один оборот роликов заготовка полностью обрабатывается. Если длина заготовки невелика, возможна прокатка двух и более заготовок одновременно. Метод поперечно-клиновой прокатки по сравнению с горячей штамповкой на молотах или прессах позволяет благодаря сокращению припусков и облоя по периметру заготовки уменьшить расход металлопроката на 10—15 %. Припуск на механическую обработку уменьшается от 2,0—2,5 мм до 1,0—1,5 мм. Производительность прокатных станов составляет 360—900 шт/ч. [c.21]

Оценке штампуемости металлопроката предшествует наружный осмотр и контроль его размеров в соответствии с требованиями стандартов. Для проверки качества проката от партии отбирают два листа или один рулон. Листовой прокат должен быть обрезан со всех сторон, для рулонного проката допускается катаная кромка. На обрезных кромках не должно быть расслоений и торцовых трещин. Дефекты глубиной, превышающей половину предельного отклонения по ширине листа, недопустимы. Прокат в рулонах не должен иметь кромок, изогнутых под углом 90° и более, а также скрученных и смятых концов. Длина конца рулона неполной ширины не должна превышать ширины рулона. Поверхность проката должна быть без плен, пузырей-вздутий, [c.18]

Высоко эффективно производство заготовок сложной конфигурации методом литья по выплавляемым моделям. Практика показала, что получение заготовок этим методом в 2—3 раза сокращаед брак, повышает чистоту поверхности до 4—7 классов, частично или полностью исключает последующую механическую обработку. Тонна литья, полученного этим методом, обеспечивает экономию двух тонн металлопроката и тысячи часов работы металлорежущего оборудования. [c.237]

От качественного изготовления деталей во многом зависит качество сборки и сварки изделий. Поступающий на предприятие металлопрокат сортируют по видам, толщине, химическому составу и механическим свойствам. Правкой устраняют деформации листов и сортового проката, образовавшиеся при его производстве, транспортировке и хранении. Правку осуществляют на многовалковых листоправильных или сортоправильных машинах в холодном состоянии. Сильно деформированный металл большой толщины правят с помощью локального поверхностного нагрева газовыми горелками. Поверхность металла очищают от загрязнений, окалины и ржавчины на механизирован- [c.369]

Утилизация отходов, образующихся при очистке поверхности металлопроката перед напылением в случае применения иглофрезерования, не представляет сложностей, а продукты очистки (окислы железа и частички стали) имеют самостоятельную ценность. [c.246]

Используется при работе в составе механизированных и автоматизированных линий для нанесения широкой полосы (80—500 мм) равнотолщинных покрытий из цинка и алюминия на плоские поверхности металлопроката, находяш,иеся в вертикальном или горизонтальном положении. [c.45]

Ношя технология может быть использована на цредпршгриях Минчермета СССР изготовителях металлопроката и на предприятиях других миниотерств-потребителях металлопроката, где необходимо удаление окалины с поверхностей листа. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...