Чугун степень черноты

Величина степени черноты зависит от природы тела, температуры, степени шероховатости поверхности, а для металлов — еще от степени окисления поверхности. Степень черноты диэлектриков при комнатной температуре в большинстве случаев больше 0,8 и уменьшается с повышением температуры. У металлов степень черноты значительно ниже, чем у диэлектриков, и увеличивается с ростом температуры. Так, при комнатной температуре чистые стальные и чугунные поверхности имеют степень черноты а = 0,05 — —0,45, а при высоких температурах е =0,7 —0,8. Для полированной алюминиевой поверхности повышение температуры с 500 ло 850° К приводит к увеличению в от 0,047 до 0,069. [c.428]

Степень черноты зависит от температуры тела. У металлов с увеличением температуры она растет. При шероховатости поверхности, ее загрязнении или окислении е может увеличиваться в несколько раз. Так, степень черноты полированного алюминия лежит в пределах 0,04...0,06, при окислении поверхности она становится равной 0,2...0,3 чугун полированный имеет е = 0,21, при окислении — 0,64...0,78. Степень черноты теплоизоляционных материалов, отличающихся сильной шероховатостью, лежит в пределах 0,7...0,95. [c.233]

Рис. 1-5. Зависимость степени черноты стали и чугуна от температуры [Л. 97].

Характер поверхности металла тесно связан с ее обработкой позтому радиационные свойства металла зависят от его обработки. В связи с этим интересны наблюдения, проведенные Р. Хазе [19]. Он определял степени черноты стали и чугуна при различных способах обработки их поверхности. Наблюдения проводились при повышающейся температуре металла. Результаты опытов даны на рис. 18 и в табл. 3. [c.79]

Рис. 18. Зависимость степени черноты в нормальном направлении стали и чугуна

Тепловая обработка материалов так же разнообразна, как разнообразны материалы, подвергающиеся обработке, и процессы, протекающие в них. Тепловая обработка протекает при определенной температуре, обеспечивающей развитие технологического процесса, например, жидкую сталь выпускают из печей с температурой 1550—1650° С, стальные слитки нагревают перед прокаткой до 1250° С, чугун выпускается из вагранки при 1300—1400° С и т. д. Разумеется, чтобы довести металл до указанных температур и при том обеспечить необходимую производительность агрегата, следует в рабочем пространстве развивать гораздо более высокие температуры, например температура факела в мартеновской печи составляет около 2000° С, раскаленного кокса в горне доменной печи 1900° С и т. д. Достижение необходимых температур является первым и основным условием развития технологического процесса. Получить высокие температуры, необходимые для плавки металлов, нагрева их, для обжига огнеупорных материалов и т. п., не так легко, и для этого требуется определенная техника сжигания топлива в том или ином агрегате. Для создания высоких температур в горне доменной печи сжигают кокс определенного качества (кондиционный кокс), а воздух, необходимый для горения, нагревают в регенеративных воздухоподогревателях-кауперах до температуры 1000—1250° С. Часто воздух обогащают кислородом — содержание кислорода увеличивают с 21% по объему (в атмосферном воздухе) до 30—35% и более содержание балластного азота при этом соответственно снижается. В мартеновских печах для достижения высокой температуры воздух, а часто и газообразное топливо, расходуемое на горение, нагревают в регенеративном устройстве до 1200—1400° С теплом отходящих из рабочей камеры газов тем самым реализуется принцип регенерации тепла. Факел в печи должен обладать высокой лучеиспускательной (радиационной) способностью, так как в противном случае трудно или невозможно будет осуществить плавку. Лучеиспускательная способность каждого участка факела (плотность собственного излучения) 8ф определяется его степенью черноты и абсолютной температурой в четвертой степени [c.9]

Рис. 174. Степень черноты излучения стали и чугуна в зависимости от температуры а) полированная литая сталь б) грубошлифованная литая сталь в) полированный чугун [70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...