Термодиффузионные покрытия молибдена

Высокие антифрикционные свойства могут придаваться нанесением покрытий. В случае нанесения покрытия серебра с двусернистым молибденом на твердую шероховатую основу эффективность покрытия значительно возрастает. Это покрытие в сочетании с электроискровыми покрытиями тугоплавкими металлами и их соединениями рекомендуется для работы в вакууме. Для кратковременной работы при умеренных нагрузках и температурах 500—600° С могут быть рекомендованы термодиффузионные покрытия (азотирование, борирование, алитирование п др.) с последующим нанесением электролитических покрытий (рис. 2). Плазменные покрытия из твердого износостойкого никелевого сплава [c.47]

Используется молибден также для элементов сопротивления высоко температурных электропечей (при условии поддержания в них восстановительной атмосферы). Широко применяется молибден как легирующий компонент сталей и некоторых специальных сплавов, главным образом в целях повышения кислотостойкости (по отношению к хлор-иону) и повышения жаропрочности. Сплавы на основе молибдена по причине его большой дефицитности пока не могут найти сколько-нибудь широкого применения и поэтому не были достаточно исследованы, хотя без сомнения они представляли бы исключительный интерес с точки зрения высокой химической устойчивости и жаропрочности. Большой интерес представили бы также защитные покрытия (особенно термодиффузионные) из молибдена по стали, однако в этом направлении необходима постановка специальных исследований. [c.563]

Титановые сплавы, легированные хромом, молибденом, алюминием, вольфрамом, ванадием и другими элементами, обладают значительной стойкостью к ока-линообразованию. Можно также повысить окалиностойкость титана с помощью термодиффузионных покрытий из хлоридов кремния, бора, бериллия и др. [c.57]

Дисилицид молибдена является одним из лучших защитных материалов, предотвращающих коррозию молибдена в различных окислительных газовых средах. Наиболее распространенным методом защиты молибдена является силицирование — термодиффузионное насыщение его кремнием. При силицировании молибдена на его поверхности образуется сплошной слой силицидов молибдена, изолирующий металл от внешней среды. Наиболее плотные слои дисилицида молибдена образуются при вакуумном силицировании, которое осуществляется при температуре 1100— 1200° С. Иногда возникает необходимость осуществить защиту молибдена способом, исключающим термообработку. В этих случаях дисилицид молибдена наносится методом плазменного напыления, при котором покрываемая поверхность нагревается до температуры, пе превышающей 180—250°. Напыляемый с помощью плазменной горелки дисилицид молибдена образует защитные слои с пористостью 3.8—4.5%, однако даже при такой пористости окисление молибдена предотвращается. По-видимому, при нагревании на границе раздела молибден—покрытие происходит образование силицида с меньшим содержанием кремния, Мо531д, который закупоривает поры й закрывает прямой доступ газообразных окислителей к металлу. Наиболее важные технические свойства дисилицида молибдена приведены в табл. 17. [c.53]

Занимаясь в течение более 10 лет разработкой защитных покрытий дисилицидного типа на молибден и сплавы на его основе, мы получили несколько отличные результаты, на наш взгляд, представляющие теоретический и практический интерес. Для настоящего сообщения взяты некоторые материалы по исследованию покрытий на молибдене, нанесенных термодиффузионным методом из порошков 31 марки КР-0 с применением КН4С1 (1.5%) и пеношамота, в качестве вещества для снижения концентрации кремния в насыщаемой смеси. [c.54]

Третий метод снижения скорости газовой коррозии — защита поверхности металла специальными жаростойкими покрытиями. В одних случаях поверхность, например стальной детали, покрывают термодиффузионным способом сплавом железо — алюминий или железо — хром. Оба сплава обладают высокими защитными свойствами, а сам процесс называется соответственно алитированием и термохромированием. В других случаях поверхность защищают слоем кермета— смесью металла с окислами. Керамико-металлические покрытия (керметы) интересны тем, что сочетают тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с пластичностью и проводимостью металла- В качестве неметаллической составляющей используют тугоплавкие окислы АЬОз, МдО и соединения типа карбидов и нитридов. Металлическим компонентом служат металлы труппы железа, а также хром, вольфрам, молибден. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...