Сварка алюминиевых сплавов тантала

Сварку неплавящимся электродом конструкционных и нержавеющих хромоникелевых сталей, а также меди и медных сплавов, титана, циркония, молибдена, тантала, ниобия и серебра проводят обычно дугой постоянного тока прямой полярности. Для сварки алюминиевых и магниевых сплавов применяют переменный ток удовлетворительные результаты могут быть получены и при сварке постоянным током обратной полярности. Однако в связи с необходимостью снижения его величины производительность процесса существенно снижается. [c.623]

Электронно-лучевая сварка производится почти всегда в вакууме в специальных камерах. Поэтому ее применяют лишь в тех случаях, когда необходимо обеспечить весьма хорошую защиту сварочной ванны от попадания в нее азота, кислорода и т. д. Эту сварку применяют для тугоплавких и активных металлов, например тантала, циркония, молибдена и др. С расширением применения электронно-лучевой сварки на заводах может оказаться целесообразным и использование ее для некоторых марок титановых и алюминиевых сплавов, а также для соединений разнородных металлов. [c.77]

Дуговая сварка в инертных газах в основном используется при изготовлении конструкций из коррозионно-стойких, жаропрочных сталей, алюминиевых, магниевых, никелевых и медных сплавов, титана и его сплавов, циркония, молибдена, тантала и других металлов. [c.396]

Сварка в защитных газах как плавящимся, так и неплавящимся электродом широко применяется для соединения низколегированных, конструкционных, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, алюминиевых, магниевых, никелевых и медных сплавов, активных и редких металлов (цирконий, тантал, титан и молибден). [c.320]

Толщина В обычно равна 2 в. Она у ролика со сферой / э= = 100 мм при сварке алюминиевых сплавов толщиной 0,5+0,8 1,2 2,5 VI Ъ мм равна 12 15 20 и 25 мм соответственно. Поверхность у роликов нагревается до более высокой температуры (700—1000°С), чем у электродов. Ролики охлаждаются снаружи водой, подаваемой по трубкам. В некоторых системах токоподводов применяется внутреннее охлаждение роликов (рис. 114, г, д). Ролик 1 (рис. 114, д) при этом закрепляется на валу 2 шпильками 3 с гайками. Вода по трубке 5 поступает в полость 4 диска и по радиальным каналам 7 омывает его вблизи от рабочей поверхности, а по каналам 8 подается в полость вала. Течь предупреждается резиновыми уплотнениями 6. Ролики из молибдена, ниобия, вольфрама и тантала предлагается охлаждать сжижженными газами (СОг, Ог, Не, Ag) или воздухом. Образующаяся при этом ледяная корка удаляется скребками. Деформация рабочей части ролика иногда уменьшается боковыми пластинами из немагнитного высокоомного материала, например, инканеля. [c.157]

Аргонодуговую сварку в отличие от атомно-водородной ведут Е среде инертного газа (аргона или гелия). Благодаря защитной газовой завесе представляется возможным сваривать детали из легкоокисляющихся металлов, таких как никель, медь, алюминий, титан, магний и их сплавы, молибден, цирконий, тантал и др. Хорошо свариваются детали из нержавеющих и жаропрочных сталей, а также из разнородных металлов, не образующих интер-ыеталлические соединения. Аргонодуговую сварку применяют обычно для соединения деталей толщины от 0,1 до 3—4 мм. Однако в ряде случаев, как, например, при сварке алюминиевых деталей, толщина деталей может достигать 50—60 мм. Применение этого вида сварки в настоящее время ограничивается из-за высокой сто-кмости инертного газа. [c.294]

Ультразвуковую сварку применяют для соединения деталей из нержавеющей стали, алюминиевых и медных сплавов, трудносвариваемых металлов, таких как молибден, ниобий, тантал, титан, а также разнородных материалов вольфрам — углеродистая сталь, титан — нержавеющая сталь и др. [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...