Пайка алюминиевых сплавов диффузионная

Диффузионная пайка алюминиевых сплавов, по нашему мнению, перспективна только с припоями системы 2п — А1. Пайка спеченного алюминия и его сплавов имеет свои особенности по сравнению с пайкой алюминиевых сплавов. Особенность поведения спеченного алюминия (САПа, САП-1) при пайке — склонность к вспучиванию вследствие повышенной газонасыщенности при относительно медленном нагреве до температур выше 500° С плохое растекание по поверхности САПа алюминиевых и цин- [c.295]

Однако уже к настоящему времени имеется определенный опыт в изготовлении элементов конструкций как из самих композиционных материалов, так и в сочетании их с алюминиевыми, титановыми сплавами, с использованием методов гибки, подсечки, резки, сверления, а также различных методов соединения пайки, точечной сварки, диффузионной сварки и др. [c.190]

Эвтектическая диффузионная пайка боралюминия. Для соединения деталей из боралюминия между собой или с элементами конструкций из алюминиевых сплавов возможно использование способа эвтектической диффузионной пайки, заключающегося в нанесении тонкого слоя второго металла, образующего в результате взаимной диффузии эвтектику с металлом матрицы. В зависимости от состава матричного алюминиевого сплава могут быть использованы следующие металлы, образующие эвтектику серебро, медь, магний, германий, цинк, имеющие температуры образования эвтектик с алюминием 566, 547, 438, 424 и 382° С соответственно. В результате дальнейшей диффузии металла покрытия в основной металл концентрация его снижается, и температура плавления в зоне соединения постепенно повышается, приближаясь к температуре плавления матрицы. Таким образом, паяные соединения способны работать при температурах, превышающих температуру пайки. Однако необходимость строгого регламентирования толщины покрытия, а также чистоты покрытия и покрываемой поверхности, использование для получения таких покрытий метода вакуумного напыления делают этот процесс экономически нецелесообразным. [c.192]

Галлий в качестве основы полностью расплавляемых припоев применяют весьма редко. Использование галлиевых припоев для диффузионной пайки меди (С. В. Лашко, В. Л. Гришин) нашло развитие в ряде работ последнего времени [16]. Диффузионная пайка алюминиевых сплавов чистым галлием выполнена В. Вуихом при толш,ине слоя этого металла 10—15 мкм и давлении в процессе пайки 0,15—0,30 кгс/мм с выдержкой 15 мин и с последуюш,ей гомогенизацией после пайки в течение [c.77]

Перспективна перезакалка термообрабатываемых алюминиевых сплавов после диффузионной пайки их припоями Zn—А]—Си, А]—Si—Ag и повышения температуры распайки выше температуры нагрева под закалку, особенно после прессовой диффузионной пайки, при которой значительный объем ликвата удаляется под давлением. [c.249]

Повышение пластичности и прочности соединений, выполненных контактно-реактивной пайкой с промежуточными прослойками (рис. 1, б), может быть достигнуто также разбавлением эвтектики в шве компонентами паяемого сплава с целью получения пластичного шва с доэвтектической структурой. Этот способ может быть пригоден для тех сочетаний металлов, для которых трудновыполнима диффузионная пайка, гомогенизация, модифицирование. Так, например, при контактно-реакпшной пайке алюминия и его сплавов лшжду собо11 через прослойку меди или серебра образуются хрупкие интерметаллидные эвтектики алюминия с металлом прослойки. Проводя процесс контактно-реактивной пайки при температурах, при которых в эвтектике растворяется паяемый алюминиевый сплав, плакировка из алюминия или алюминиевого припоя и образуется более пластичный точптектниоркн.й сплав, можно получить более пластичные и прочные паяные соединения. [c.103]

Диффузионная сварка боралюминия с боралюминием, боралюминия с листовым алюминием или боралюминия с титаном осуществляется по технологическим режимам и на оборудовании, применяемом для изготовления композиционного материала, описанном выше. При этом в высокопрочных соединениях может быть достигнута прочность, равная прочности на срез матрицы. Поскольку для сварки алюминия с алюминиевыми или титановыми сплавами требуются высокие давления, процесс изготовления изделий сложной формы менее пригоден и более дорог по сравнению с пайкой твердым припоем, тем не менее он применялся при изготовлении вентиляторных лопаток турбовентиляторного двигателя для соединения боралюминиевого пера лопатки с титановыми накладками в замковой части. Соединение боралюминия с титаном, полученное диффузионной сваркой, показано на рис. 11. [c.448]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...