Миканит специальный

В марках миканита первая буква указывает на его назначение (К — коллекторный, П — прокладочный, Ф — формовочный, Г — гибкий) вторая — на тип используемой слюды (М — мусковит, Ф — флогопит, С — смесь слюды) третья — тип смол для твердых миканитов (Г — глифталевая смола, Ш — шеллачная смола, К — кремнийорганическая смола) или лаков для гибкого (С — светлый масляно-глифталевый лак, Ч — черный масляно-битумный). Четвертая буква показывает А — пониженное содержание клеящего вещества для твердых миканитов О — миканит, оклеенный специальной бумагой для гибких миканитов. [c.336]

Перед применением миканит следует не менее суток содержать в отапливаемом помещении с температурой не ниже Ю°С, Для отпуска миканита в цех рекомендуется иметь специальную тару. [c.194]

Для изоляции электронагревательных приборов и в других случаях, когда миканитовая изоляция должна работать при температуре в несколько сотен градусов, применяют нагревостойкий миканит, не содержащий органических веществ. Такой миканит (марка ТПФ) изготовляется в листах толщиной 0,3—1,0 мм из нагревостойких разновидностей слюды флогопит связующим служит раствор фосфорнокислого аммония (аммофоса) при изготовлении миканит подвергается специальной термообработке. Изготовляется также нагревостойкий миканит, в котором связующим служит легкоплавкое стекло. [c.262]

Миканит прокладочный (витковый) толщиной 0,15 мм (специально для витковой изоляции роторов турбогенераторов). [c.160]

Миканит гибкий специальный толщиной от 0,2 до 0,5 мм. [c.160]

Кроме стандартного гибкого миканита, существует миканит гибкий специальный на флогопите, отличающийся применением при его изготовлении кремнийорганического лака. Миканиты на кремнийорганическом связующем имеют повышенную нагревостойкость — классы Р и Н. На органическом связующем выпускается миканит гибкий высоковольтный, отличающийся применением более крупной слюды и повышенной электрической прочностью — верхний предел не менее 33 кв/мм. [c.260]

В марках коллекторного миканита буквы обозначают К — коллекторный миканит Ф — на слюде флогопит Ш — на шеллачной смоле Г — на глифталевой смоле С — специальный. [c.116]

Миканит гибкий специальный ГФК 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 1014—1015 18—30 Гибкая изоляция обмоток электрических машин и аппаратов нагревостойкого исполнения (класс Н) [c.121]

К—коллекторный миканит Ф — на слюде флогопит Ш — на шеллачной смоле Г — на глифталевой смоле С — специальный [c.129]

Миканит гибкий специальный (на кремнийорганическом лаке) [c.181]

Гибка. Гибку деталей и заготовок из слоистых пластиков, за исключением гетинакса, выполняют штампами на прессах, в специальных приспособлениях или на гибочных машинах. Для придания исходным материалам пластических свойств их перед гибкой нагревают до температуры 150—170° С. Гибкий миканит подвергают деформации без нагрева. Гибку фибры выполняют после небольшого (до 10%) увлажнения. [c.166]

Миканит между пластинами коллектора вырезается специальной фрезой на глубину 1,3 мм, а вдоль продорожки снимаются фаски. Продорожка не позволяет возвышаться миканиту над поверхностью медных пластин, что могло бы вызвать подпрыгивание щеток и искрение. [c.93]

Миканит коллекторный (ГОСТ 2196-75) — листовой. прессованный материал, калиброванный по толщине, состоящий из щипаной слюды, склеенной связующим веществом. Поставляют миканит семи марок КФШ, КФШ-1, КФГ, КФГС, КФП, КФП-1 и КФА. Обозначе-. нне букв в марках К — коллекторный Ф — флогопит Ш шеллак Г — грифталевая смола П — полиэфирная смола А—аммоний фосфорно-кислый С специальный 1 — пониженная усадка миканита. От других миканитов отличается более равномерной толщиной и большей прочностью на сжатие Основное применение — электроизоляционный материал между пластинами коллекторов электрических машин. Состав и толщина листа коллекторного миканита приведены в табл. 6.9 и 6.10. [c.192]

Высокие показатели механических, электрических и термических свойств пленочного и чешуйчатого стекол открывают широкие возможности применения их в различных отраслях техники. В электротехнике из них изготовляют электроизоляционную бумагу, материалы типа миканит и специальщао высокотемпературную изоляцию. Не менее важно их значение и в радиоэлектронике. Они служат для изготовления таких деталей, как мишени электроннолучевых трубок, сопротивления, высокочастотные конденсаторы, подложки и т. п. Их применяют в оптике (предметные и покровные стекла), в машиностроении (стеклопластики различного назначения), в строительстве (конструктивные детали, кровли и облицовочные материалы). Чешуйчатым стеклом можно заменить слюду в радиолампах и в других специальных приборах. [c.235]

Рассмотрим устройство тягового электродвигателя электровозов ВЛ23 и ВЛ8 (рис. 12). Тяговый электродвигатель типа НБ-406Б, применяемый иа этих электровозах, имеет стальной литой остов 2, который является одновременно магнитопроводом и корпусом. Внутри остова 2 закреплены по четыре сердечника главных 11 и дополнительных 13 полюсов с катушками 12 и 14, четыре щеткодержателя, подшипниковые щиты <3 и 5 с роликовыми подшипниками, в которых вращается якорь двигателя. На одной из наружных стенок остова расположены приливы 10 для крепления букс моторно-осевых подшипников скользящего типа, а с противоположной стороны — приливы 16, которыми двигатель через пружинное устройство опирается на поперечную балку тележки. Якорь двигателя 15 состоит из секций обмотки I, вложенной в пазы сердечника 4, собранного в пакет из тонких листов стали, коллектора 7, стальной втулки с задней нажимной шайбой 6, передней нажимной шайбы 9 и вала 5. Коллектор якоря набран из медных пластин специального профиля, изолированных микани-товыми прокладками. Для обмоток якоря и катушек полюсов используется шинная медь. [c.19]

Миканит формовочный прессованный нагревостойкий (ТУ НОИИ 503.059—54) листовой материал, склеенный из слюды кремнийорганическим лаком К-40, способен формоваться при нагреве и давлении в фасонные изделия сложной формы. Толщины от 0,15 до 0,5 мм. Средняя электрическая прочность 25ч-35 кв/мм зависит от толщины миканита. Применяют в электрических машинах и аппаратах нагревостойкого исполнения для коллекторных манжет специальных, тяговых и крановых электромашин, для роторных шлюзов турбогенераторов и др. Выпускают следующих марок ФМ-2К, ФФ-2К, ФФ-2КА. [c.232]

Все рассмотренные выше типы миканитов имеют органическое связующее и поэтому обладают сравнительно невысокой нагревостойкостью (класс В или, при употреблении глифталевых связующих — ВС, см. 26). Лишь миканиты со стекловолокнистыми подложками при употреблении кремпийорганиче-ских лаков попадают в класс нагревостойкости СВ. Для изоляции электронагревательных приборов и в других случаях, когда от миканитовой изоляции требуется работа при температуре в несколько сот градусов, применяют нагревостойкий ( термоупорный ) миканит, совершенно не содержащий в своем составе органических веществ. Обычно при изготовлении такого миканита связующим служит раствор фосфорнокислого аммония (аммофоса) при изготовлении миканит подвергается специальной обработке при высокой температуре. Нагревостойкий миканит (марка ТПФ) выпускается в листах толщиной от 0,3 до 1,0 ММ] для его изготовления берутся нагревостойкие разновидности слюды флогопит. [c.252]

Коллекторный миканит применяется в качестве изоляции между пластинами коллекторов электрических машин. К нему предъявляют следующие основные требования равномерность по толщине, малая усадка при повышенных давлении и температуре и отсутствие при этом вытекания смолы и скольжения пластинок слюды. Согласно ГОСТ 2196-60 коллекторный миканит бывает четырех марок КФШ — из флогопита на шеллаке, КФГ— из флогопита на глифтале, КФГС — из флогопита на глифтале, специальный, КФА — из флогопт а на неорганическом связующем (аммофосе). [c.257]

В марках коллекторного миканита буквы и цифры обозначают К — кол.пекторный миканит Ф — на слюде флогопит Ш — на шеллачной смоле Г — на глифталевой смоле С — специальный А — на неорганическом связующем — аммофосе. [c.83]

В марках коллекторного миканита буквы и цифры обозначают К — коллекторный миканит Ф —на слюде флогопит Ш — на шеллачной смоле Г — на глифталевой смоле С — специальный А — на неорганическом связующем — аммофосе. Коллекторный миканит выпускается в листах размером не менее 215X465 мм, калиброванным по толщине. [c.101]

Трехфазная -обмотка расщепителя фаз уложена в 48 полуоткрытых пазах сердечника статора и закреплена текстолитовыми клиньями, а в лобовых частях — стеклолентой. Катушки изолированы друг от друга стеклоэскапоновой лакотканью и электрокартоном. Изоляция между фазами — гибкий миканит и электрокартон. Провода из станины выведены через специально приваренный патрубок 7, в который вставлена изолирующая резиновая втулка. [c.89]

Изоляция между коллекторными пластинами — специальный твёрдый коллекторный миканит КФ-1 ГОСТ 2196—54, содержащий не более 2—3% склеивающих веществ. При давлении 300 кг см не должно быть никакой усадки, при температуре 20 С и повышении давления до 600 кг см усадка не должна быть более 7%. Для двигателей с кремнеорганической изоляцией применяется коллекторный миканит на омофосе КФЛ. Разница в толщине отдельных мест изоляционных пла- [c.186]

Развитие электрических машин и аппаратов вызь необходимость в разработке специальных электроизо. онных материалов, способных выдержать значител температуры. С целью повышения термостойкости и, ции создаются специальные пропиточные составы и пс тия, а также композиционные изолирующие материалы изоляции пластин коллектора начинает применяться да в начале 90-х годов на основе слюды создаются н материалы миканит, микалента, микафолий, наше, широкое применение для изоляции в электрических м нах и приборах. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...