Миканит нагревостойкий

Коллекторный миканит применяется в качестве изоляции между пластинами коллекторов электрических машин. К нему предъявляют следующие основные требования большая равномерность по толщине, малая усадка при повышенных давлении и температуре и отсутствие при этом вытекания смолы и скольжения пластинок слюды друг относительно друга. Поверхность этого миканита обработана (фрезерование, шлифование). Изготавливают коллекторный миканит из флогопита размерами 0,5, 4 и 4М, на шеллачном или полиэфирном лаке классов нагревостойко-сти В и F, а также на фосфорнокислом аммонии — аммофосе класса С толщиной от 0,4 мм до 1,5 мм. Он допускает резку на ножницах и вырубку пластин на штампах. Электрическая прочность не ниже 18 МВ/м, р не менее 10 Ом-м, а после увлажнения в течение 48 ч при 95%-ной влажности — 10 —10 Ом-м. Содержание склеивающего [c.220]

Коллекторный нагревостойкий миканит изготавливают двух марок КФА и КФА-1. [c.231]

Миканит прокладочный нагревостойкий имеет в качестве связующего флогопита кремнийорганический состав. [c.231]

ГОСТ 6122-52, гибкого —ГОСТ 6120-52, микафолия — ГОСТ 3686-47 и микаленты — ГОСТ 4268-48. Нагревостойкий миканит пока не стандартизован. [c.253]

Для изоляции электронагревательных приборов и в других случаях, когда миканитовая изоляция должна работать при температуре в несколько сотен градусов, применяют нагревостойкий миканит, не содержащий органических веществ. Такой миканит (марка ТПФ) изготовляется в листах толщиной 0,3—1,0 мм из нагревостойких разновидностей слюды флогопит связующим служит раствор фосфорнокислого аммония (аммофоса) при изготовлении миканит подвергается специальной термообработке. Изготовляется также нагревостойкий миканит, в котором связующим служит легкоплавкое стекло. [c.262]

Миканит прокладочный нагревостойкий толщиной от 0,5 до 5 мм. [c.160]

Миканит формовочный прессованный нагревостойкий на мусковите и флогопите толщиной от 0,16 до 0,5 мм.. [c.160]

Миканит формовочный прессованный класса ВТУ ВЭИ ОЛИ 503.06.3 нагревостойкости р Миканит гибки ГОСТ 6120-61 [c.266]

Миканит формовочный прессованный класса нагревостойкости Р (ВТУ ВЭИ ОАИ.ЗОЗ.ОбЗ [c.271]

Миканит коллекторный класса нагревостойкости Р ТУ 16-503,048-70 КФП толщиной 0,4-0.6 мм КФП, КФП-1 толщиной 0.7—1,5 мм - гн 3 - То же [c.195]

Миканит термо упорный прокладочный ТУ 21-25-30-69 ТПФ Не определяются Нагревостойкая изоляция в виде прокладок нагревательных приборов и аппаратов [c.196]

Коллекторный миканит класса нагревостойкости Р, выпускаемый по ТУ [c.231]

Гибкий миканит. Гибкий миканит по ГОСТ 6120-61 выпускается девяти марок марка ГФК относится к классу нагревостойкости Н, а остальные восемь марок — к классу нагревостойкости В. [c.239]

Нагревостойкий формовочный миканит применяется для изоляции электротехнического оборудования напряжением до 6 кВ с длительной рабочей температурой до 500 С. [c.420]

Прокладочный миканит обычный изготовляют из флогопита или из мусковита, нли их смеси размером 0,5 и 4 с применением глифталевой смолы или шеллака в количестве 5—15% (с пониженными содержанием связующего) или 45—25% (с нормальным содержанием связующего) по ГОСТ 6121-60. Наиболее ходовая толщина 0,5—5 мм. Применяется для всевозможных прокладок и шайб в электрических машинах с нагревостойкостью до класса В. Для машин с повышенной нагревостойкостью применяется миканит на кремнийорганической смоле из слюды флогопит размером 6 (для миканита толщиной 0,5 мм и выше) и 20—30 (для. миканита толщиной 0,15 мм). [c.258]

Электрическая прочность стандартного формовочного миканита из мусковита по ГОСТ 6122-60 от 27 до 38 кв/мм в зависимости от толщины, а из флогопита и смеси флогопита с мусковитом от 22 до 33 кв мм. Удельное объемное сопротивление при нормальных условиях у миканита из мусковита и его смесп с флогопитом должно быть не менее Ю з о.ч-см, после увлажнения 10 2 ом-см, а у миканита из флогопита — соответственно Ю з и 10 ом-см. Для применения в машинах с нагревостойкостью Р и И рекомендуется применение нагревостойкого миканита с кремнийорганическим связующим. К числу нестандартных относится миканит формовочный высоковольтный, отличающийся применением более крупной слюды и повышенной электрической прочностью не менее 40 кв/мм из мусковита и 35 кв/мм из флогопита. [c.259]

Кроме стандартного гибкого миканита, существует миканит гибкий специальный на флогопите, отличающийся применением при его изготовлении кремнийорганического лака. Миканиты на кремнийорганическом связующем имеют повышенную нагревостойкость — классы Р и Н. На органическом связующем выпускается миканит гибкий высоковольтный, отличающийся применением более крупной слюды и повышенной электрической прочностью — верхний предел не менее 33 кв/мм. [c.260]

Формовочный миканит изготовляют по ГОСТ 6122-60 из мусковита, флогопита или их смеси на глифталевой смоле или шеллаке, а для марок с повышенной нагревостойкостью на кремнийорганических смолах. При малой толщине миканита обычно применяют лаки, при большой — сухие смолы. Содержание глифталевой и шеллачной смолы в миканите с нормальным содержанием связующего должно быть в пределах 8—14%, с повышенным содержанием — 14—20%. Содержание кремнийорганической смолы должно быть соответственно 5—10% и 10—20%. [c.223]

Миканит гибкий специальный ГФК 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 1014—1015 18—30 Гибкая изоляция обмоток электрических машин и аппаратов нагревостойкого исполнения (класс Н) [c.121]

Миканит коллекторный на аммофосе КФА 0,7 0,8 0,9 1 1.1 1,2 10 —1011 0,008—0,01 18—25 То же, но в электрических машинах нагревостойкого исполнения [c.87]

Миканит гибкий ГМС ГМЧ ГФС ГФЧ ГФК 0.15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0.5 109—1010 0,03—0,07 22-29 Для пазовой и витковой изоляции, а также для изготовления гибких электроизоляционных прокладок в электрических машинах. Нагревостойкость 130 и 180°С (ГФК) [c.88]

Термоупорный (нагревостойкий) миканит не содержит органического связующего. Изготовляется он на основе флогопита, связующим которого служит фосфорнокислый аммоний (аммофос). Такой миканит, применяемый для изготовления изоляции электронагревательных приборов, способен работать при температуре в несколько сотен градусов. [c.235]

Применяют миканит в качестве пазовой,, межвитковой и подбан -дажной изоляции в электрических мащинах и в качестве различных гибких электроизоляционных прокладок марка ГФК отнесена к классу нагревостойкости Н, а остальные марки — к классу В, Изготовляется девяти марок ГМС и ГМЧ (коды ОКП 3492111101—34921111 б), ГФС и ГФЧ (3492111201—3492111213), ГМС-ББ и ГМЧ-БВ (3492111301—3492111306), ТФС-ББ и ГФЧ-ББ (3492111401 — 3492111406) и ГФК (3492111501—3492111505). Буквы в марках означают Г — гибкий М — мусковит Ф — флогопит С — масляно-гля- [c.197]

Нагревостойкая слюда 155 Нагревостойкий миканит 160 Нагревсктойкость 21 Найлон 76 [c.269]

Миканит коллекторный нагревостойкий (ТУ и ОИИ 503.073—57) — прессованный и калиброванный по толщине миканит, состоящий из щепаной нагревостойкой слюды флогопит, склеенной неорганическим связывающим веществом (диаммонийфосфат). Применяется в электрических машинах нагревостойкого исполнения в качестве межламельной изоляции. [c.231]

Коллекторный нагревостойкий миканит изготавливают толщиной от 0,8 до 1,2 мм. Прессование производят при давлении 600 кПсм и температуре 180° С. [c.231]

Миканит формовочный прессованный нагревостойкий (ТУ НОИИ 503.059—54) листовой материал, склеенный из слюды кремнийорганическим лаком К-40, способен формоваться при нагреве и давлении в фасонные изделия сложной формы. Толщины от 0,15 до 0,5 мм. Средняя электрическая прочность 25ч-35 кв/мм зависит от толщины миканита. Применяют в электрических машинах и аппаратах нагревостойкого исполнения для коллекторных манжет специальных, тяговых и крановых электромашин, для роторных шлюзов турбогенераторов и др. Выпускают следующих марок ФМ-2К, ФФ-2К, ФФ-2КА. [c.232]

Свойства природных слюд достаточно подробно описаны в работах [16, 37—39, 146, 148—150, 238], поэтому в данном параграфе рассматриваются лишь температурные зависимости диэлектрических свойств мусковита и флогопита в сравнении со свойствами нагревостойких материалов, полученных на их основе миканита, слюдопла-ста, стеклослюдинита. Миканит и слюдопласт получены из флогопита, стеклослюдинит — из мусковита. При высоких температурах флогопиты имеют преимущества перед мусковитами за счет более высокой температуры максимального обезвоживания [16, 151]. Однако тем- [c.74]

Все рассмотренные выше типы миканитов имеют органическое связующее и поэтому обладают сравнительно невысокой нагревостойкостью (класс В или, при употреблении глифталевых связующих — ВС, см. 26). Лишь миканиты со стекловолокнистыми подложками при употреблении кремпийорганиче-ских лаков попадают в класс нагревостойкости СВ. Для изоляции электронагревательных приборов и в других случаях, когда от миканитовой изоляции требуется работа при температуре в несколько сот градусов, применяют нагревостойкий ( термоупорный ) миканит, совершенно не содержащий в своем составе органических веществ. Обычно при изготовлении такого миканита связующим служит раствор фосфорнокислого аммония (аммофоса) при изготовлении миканит подвергается специальной обработке при высокой температуре. Нагревостойкий миканит (марка ТПФ) выпускается в листах толщиной от 0,3 до 1,0 ММ] для его изготовления берутся нагревостойкие разновидности слюды флогопит. [c.252]

Слюдинитовые материалы по свойствам приближаются к микани-товым и даже имеют преимущество — большую равномерность свойств по площади листа при применении подходящих связующих (эпоксидных, кремнийорганических и др.) и подложек (стекловолокнистых) они могут иметь достаточно высокую механическую прочность и нагревостойкость. В то же время слюдинитовые материалы имеют и недостатки — пониженную, как правило, по сравнению с миканитовыми материалами влагостойкость, малое удлинение при разрыве. Поэтому внедрение слюдинитовой изоляции взамен миканитовой, дающее большой экономический эффект, требует внимательного подхода к конструктивному выполнению изоляции. [c.263]

Миканит формовочный прессованный класса нагревостойкости р< ТУ 16-503.045-70 ФМП, ФФП ФМПА, ФФПА 88—80 93-88 12-20 7-12 - То же класса нагревостойкости Р [c.195]

Листы миканита и слюдопласта должны иметь прямоугольную форму с ровно обрезанны ми краями, без расслоений, сквозных отверстий и посторонних включений. Миканит и слюдопласт должны обладать гибкостью в холодном состоянии и допускать в нагретом состоянии формование трубок и гильз. Способность к формованию должна сохраняться в течение одного месяца со дня изготовления материала. Электрические свойства нагревостойких формовочных материалов [c.418]

Суммарная усадка коллекторного миканита при 20° С н повышении давления от 1 до 600 кГ/см , а также при давлении 600 кГ/см и повышении темиературы от 20° до 160°С должна быть не более 10%. Допустимые отклонения от номинальной толщины для марки КФГС средние 0,03 мм, в отдельных точках 0,07 мм, для КФШ и КФГ соответственно 0,04 мм и 0,08 мм, для КФА 0,05 и 0,10 мм. Для удовлетворения этим требованиям коллекторный миканит прессуется дважды с промежуточным калиброванием по толщине путем фрезерования или шлифования. Температура прессования коллекторного миканита 160—170° С, давление 170— 200 кГ/см . Содержание смолы (глифталевой или шеллака) должно быть не более 4%. Изготовляют коллекторный миканит толщиной 0,4—2,0 мл1, как правило, из флогопита, размером 0,5 и 4. На флогопите легче удовлетворяются требования, связанные с минимальным со-дерл<анием смолы кроме того, флогопит, как менее твердая смола, обладает истираемостью, практически равной таковой у меди коллектора, что важно при работе щеточно-коллекторного узла электрической машины. Для классов нагревостойкости Р и Н коллекторный миканит на глифталевой смоле и шеллаке не пригоден. Из твердого флогопита с применением в качестве связующего вепдества фосфорнокислого аммония получают [c.257]

Применяется прокладочный миканит для всевозможных прокладок и шайб. На глифтале и шеллаке по классу нагревостойкости В, на кремнийорганической смоле — до класса Н. [c.223]

Прокладочный миканит изготовляют толщиной 0,5—5 мм., из флогопита или мусковита или их смеси. Применяется прокладочный миканит для всевозможных прокладок и шайб, на глифтале или шеллаке по классу нагревостойкости В, на кремнийорганическом полимере до класса И. Прокладочный миканит допускает резание на ножницах, вырубку на штампе, в плотно зажатом состоянии сверление и обточку. Его электрическая прочность при толщине до 1 мм имеет значения 15—35 МВ/м (не менее) р всех марок в исходном состоянии не менее 10 Ом-м. [c.221]

Основной особенностью формовочного миканита является способность принимать при нагревании более или менее сложную форму и сохранять ее после формования. Типичными деталями из формовочного миканита являются коллекторные манжеты (конусы), цилиндры, трубки. Манжеты крупных размеров прессуют в пресс-формах с выпечкой в зажатом состоянии. Цилиндры и трубки получают, 1ама-тывая нагретый миканит на оправки, с последующей выпечкой или в формах, или с временными бандажами — обмотками. Формовочный миканит изготовляют из мусковита, флогопита или их смеси на глифтале или шеллаке по классу нагревостойкости В, на полиэфирном полимере по классу Р, на кремнийорганическом — по классу И. Он может быть прессованный и непрессованный, р формовочного миканита разных марок в исходном состоянии не ниже 10 . Ом-м. Толш,ина формовочного миканита 0,1—1,5 мм. Электрическая прочность миканита разных марок и толщин 22— 28 МВ/м (не менее). Содержание склеивающего материала для всех марок от 7 до 20%. В листах формовочный миканит режется ножницами, штампуется, при нагревании размягчается, в изделиях — режется, обтачивается (обрезка труб и цилиндров, краев у манжет). На рис. 3-65 — 3-67 даны зависимости параметров миканита от некоторых факторов. [c.221]

Гибкий миканит отличается известной гибкостью при комнатной температуре, благодаря чему он может быть использован в электрических машинах и аппаратах для всевозможных гибких прокладок. Он изготовляется из мусковита и флогопита на лаках масляно-глифталевых и битумномасляных и флогопита на лаках масляно-глифталевых и битумно-масляных по классу нагревостойкости В и на кремнийорганическом по классу Н. Может быть с одной или двух сторон оклеен бумагой. Оклейка предохраняет миканит от [c.221]

Коллекторный миканит на аммофасе представляет собой разновидность коллекторного миканита с повышенной нагревостойкостью (до 400—600°). Этот материал получается прессованием (при высокочастотном нагреве) листочков слюды флогопит, склеенных на растворе фосфорнокислого аммония (аммофос). Этот вид коллекторного миканита применяется в коллекторах электрических машин с повышенными перегревами (180—250°). [c.116]

Формовочный миканит — твердый листовой материал, изготовленный из листочков щипаной слюды (мусковит, флогопит или из смеси этих слюд). Листочки слюды склеиваются с помощью шеллачной или глифталевой смол или лаков на основе этих смол. После склеивания листы формовочного миканита подвергают под-прессовке при температуре 140—150° и удельном давлении 6— 10 кГ1см . Формовочные миканиты содержат от 80 до 92% слюды и 20—8% клеящего вещества. Из формовочного миканита изготовляют горячим прессованием (формованием) коллекторные манжеты, конусы, каркасы катушек и другие электроизоляционные изделия фасонного профиля. Формовочный миканит выпускают калиброванным и некалиброванным по толщине, в листах размером не менее 550X650 мм (некалиброванный) и не менее 215X465 мм (калиброванный). Миканит формовочный нагревостойкий выпускается на кремнийорганическом связующем. [c.116]

Миканит формовочный прессованный, нагревостойкий ФМК, ФФК,, ФФКА 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 1014—1015 30 45 25—38 То же, но применяется в электрических машинах нагревостойкого исполнения [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...