Акрилопласты, применение

Из акрилопластов преимущественное применение имеет поли-метилметакрилат, изготовляемый в виде листов органического стекла, а также литых и прессованных порошков. [c.28]

Кронштейн рационально восстанавливать с применением акрилопласта. Выполняется это по следующей технологии. [c.290]

Опыт ремонта по новой технологии показывает, что все клинья независимо от их износа могут быть восстановлены. Новая технология ремонта основана на применении акрилопласта и соответствующей подготовке клиньев под заливку. [c.101]

Если корпус и мостик задней бабки ремонтируют без применения акрилопласта, то восстановление производят в такой последовательности. [c.145]

Большое влияние на удешевление ремонтов оказывает широкое применение высококачественных заменителей, при использовании которых уменьшается износ наиболее нагруженных деталей и механизмов. К. ним в первую очередь следует отнести рассматриваемые в типовых технологических процессах акрилопласт (стиракрил ТШ) и эпоксидные клеи. Например, восстановление задних бабок токарных станков акрилопластом обеспечивает сокращение трудоемкости ремонта в три-пять раз при достижении высокой точности и надежности в эксплуатации. По новой технологии слесарные работы по ремонту узла задней бабки уменьшаются в три раза, отпадает операция по точной расточке и доводке отверстия корпуса бабки под пиноль и сохраняется сама пиноль, поэтому общая трудоемкость сокращается в пять раз. [c.303]

Азотируемая конструкционная сталь 3—199 Азотируемая нержавеющая сталь 2—236 АК-7 (смола, полиамид) 3—10, 11 Аквадаг 1—238 Аквамарин — см. Берилл Акрилап 1—17, 188, 190 Акрилопласты, применение 2—398 Актинолит 1 —100 [c.495]

Применение акрилопластов при изготовлении вырубных штампов позволяет избежать точной разметки отверстий в направляющих плитах, пуансонодержателях, съемниках и выталкивателях, соосной разделки этих отверстий и ручной подгонки. Особенно большое удобство в работе и снижение трудоемкости достигается при изготовлении многопуансонных штампов. [c.195]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или природных высокомолекулярных смол (полимеров), в большинстве случаев с добавлением наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу, или композивд1Ю из смолы и ряда других компонентов. В пластмассах с наполнителями смолы служат связующим элементом. Наполнители (древесная мука, хлопковые очесы, бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон, асбест, графит, стеклоткань и др.) служат для улучшения и повышения механических, антифрикционных, фрикционных, диэлектрических и других свойств пластмасс. Широкое применение пластмасс в качестве машиностроительных материалов объясняется тем, что отдельные виды пластмасс обладают теми или другими положительными свойствами, такими, как малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, химическая стойкость, высокие антифрикционные свойства или хорошие фрикционные качества, высокие электроизоляционные свойства, хорошие оптические свойства, шумопоглощающие и вибропоглощающие свойства, сравнительно небольшая трудоемкость изготовления различных деталей машин и других изделий и во многих случаях небольшая стоимость. Из большого разнообразия пластмасс применяют в машиностроении фенопласты, амидопласты (полиамиды), винипласты, этилено-пласты, фторопласты, акрилопласты и стеклопластики. [c.20]

Шабрение направляющих каретки суппорта токарно-винто-резного станка модели 1К62 без применения акрилонластов (см. п. 6 в табл. 37) занимает 20—25 ч, а строгание направляющих с компенсацией износа акрилопластом — 5 ч. При этом отпадает трудоемкая операция по центрованию осей валов и ходового винта в коробке подач с их осями в фартуке. [c.307]

Шабрение направляющих каретки суппората токарно-винторезного станка модели 1К62 без применения акрилопластов занимает 20—25 ч, а строгание направляющих с компенсацией износа акрилопластом — 5 ч. При этом резко снижается трудоемкост операции по центрированию осей валов и ходового винта в коробке подач с их осями в фартуке. Полная норма времени на подготовку и сборку суппорта токарно-винторезного станка по старой технологии составляет 40 ч, а при ремонте по типовым технологическим процессам — 20 ч, т. е. трудоемкость сокращается в два раза. [c.229]

Незначительная усадка акрилопластов и малая велпч 1на зазоров позволяют получить подвижные посадки высокой точности без применения доводки, а малый коэффициент трения этих пластмасс по стали позволяет достичь высокой износостойкости направляемых деталей. [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...