Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Средства активного погрешностей формы

В данном справочнике рассмотрены линейные и угловые методы и средства измерения размеров в машиностроении. Именно эти измерения в промышленности технически развитых стран составляют 85—90% от всех существующих видов измерений [37]. Для повышения точности выполнения размерных параметров деталей приборостроительной промышленностью освоен выпуск различных измерительных средств, отвечающих современным требованиям высокоточных преобразователей различных конструкций (индуктивные, фотоэлектрические, электронные), различных приборов для контроля шероховатости обработанных поверхностей (оптико-механические приборы ПСС, ПТС, МИИ, профилометры и профилографы), приборов для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей (оптические линейки, автоколлиматоры, интерферометры, кругломеры) и многих других приборов. В связи о тем, что трудоемкость контрольных операций в машиностроительной и приборостроительной промышленности составляет в среднем 10—50% от трудоемкости механической обработки, в последнее время широкое применение получили приборы активного контроля размеров деталей (пневматические приборы моделей БВ-6060, БВ-4009, БВ-4091, индуктивные приборы модели АК-ЗМ), обеспечивающие необходимую точность размеров непосредственно при изготовлении деталей Все эти измерительные средства, наряду с такими давно зарекомендовавшими себя приборами, как индикаторы, микрометры, оптиметры и др., рассмотрены в настоящем издании справочника.  [c.3]


Основная задача, которая решается при использовании средств активного контроля, — это повышение размерной точности деталей за счет устранения влияния на точность обработки износа режущего инструмента, тепловых и силовых деформаций технологической системы. Однако необходимо иметь в виду, что погрешности геометрической формы деталей, вызванные несовершенством отдельных узлов станка, не компенсируются средствами контроля. Поэтому применение даже самых точных приборов не дает возможности гарантировать получение высокой размерной точности изделий, если какой-либо из элементов системы станок—приспособление—деталь—инструмент не отвечает определенным требованиям.  [c.9]

Геометрические неточности станков вызывают постоянные систематические погрешности формы и взаимного расположения поверхностей детали. Уменьшение этих погрешностей до необходимых величин достигается соответствующим уменьшением геометрических неточностей станков, а также повышением их износоустойчивости и введением удобных средств регулирования. Применение каких-либо активных средств для компенсации геометрических неточностей оборудования в процессе обработки деталей принципиально возможно, но сложно и едва ли целесообразно и необходимо.  [c.370]

В табл. 1 приведены характеристики серийно выпускаемых электроконтактных предельных датчиков. Датчик мод. 228 и малогабаритный датчик мод. 233 (рис. 19) предназначены для контроля линейных предельных размеров и используются в различных автоматических и светофорных средствах и устройствах активного контроля. Преобразователь мод. 229 в основном предназначен для средств активного контроля раз.меров, а датчик мод. 228 разработан для контроля размаха изменяющегося размера, в частности для контроля погрешностей геометрической формы или взаимного расположения поверхностей. Головка типа ЭГР предназначена для контроля предельных линейных раз.меров. Она имеет вид индикатора со встроенной шкалой.  [c.446]

Наиболее важной является задача изменения роли контроля в процессе производства. До сих пор, как правило, осуществляется контроль деталей после их обработки, имеющий целью воспрепятствовать попаданию к потребителю или на дальнейшую обработку бракованных деталей. Огромные потери от брака при больших масштабах производства требуют создания активных форм контроля, который, будучи органически связан с процессом изготовления, мог бы обеспечить профилактику брака и устранение причин его возникновения. Объектами контроля при этом становятся средства производства и технологический процесс со всеми присущими ему погрешностями.  [c.7]



Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.4 , c.642 ]



ПОИСК



Погрешности формы

Средства Погрешности



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте