Модули упругости и пластификация

Влияние температуры на модуль упругости типичных полимеров уже обсуждалось в гл. 2. Следует повторить, что в области стеклования наблюдается резкое падение модуля. Молекулярная масса полимера, частота поперечного сшивания, кристаллизация, пластификация и другие факторы определяют конкретную форму зависимости модуля упругости от температуры. Кривые динамический модуль—температура в принципе аналогичны графикам, приведенным в гл. 2. В динамических методах измерения частота (временная шкала испытания) должна быть постоянной при изменении температуры. На рис. 4.1 показано влияние частоты на температурные зависимости модуля и показателя механических потерь. Сдвиг кривых при изменении частоты зависит от абсолютной величины Тс и энергии активации АЯ. При возрастании частоты на один десятичный порядок смещение, точки перегиба на зависимости модуля или положения максимума механических потерь по температурной шкале от Т1 до Т (в К) можно рассчитать по формуле [c.92]

К снижению модуля упругости и достигается путем так называемой пластификации (введение компонентов, дающих раствор). [c.190]

Пластификаторы могут увеличивать хрупкость полимера, если полимер имеет вторичный переход в стеклообразном состоянии, интенсивность которого уменьшается при введении пластификаторов [100—104]. Типичными примерами являются поликарбонат и поливинилхлорид, введение в которые небольших количеств пластификатора превращает их из пластичных материалов в хрупкие. Влияние пластификации и введения в полимерные цепи гибких звеньев (структурная пластификация) в кристаллизующихся пдлимерах носит более сложный характер, чем в аморфных, причем эффект структурной пластификации может оказаться противоположным эффекту обычной пластификации. Пластификаторы понижают и плотность аморфной фазы и незначительно понижают степень кристалличности. В результате этого модуль упругости пластифицированного полимера, предел текучести или разрушающее напряжение уменьшаются, а удлинение при разрыве обычно повышается. Структурная пластификация резко уменьшает степень кристалличности, сокращает размер сферолитов и повышает или понижает Т .. Влияние каждого из этих факторов на деформационно-прочностные свойства полимеров уже обсуждалось. Обобщенный эффект влияния этих факторов иллюстрируется данными табл. 5.1 для сополимеров этилена с винилацетатом [105]. [c.168]

Увеличение соотношения спирта к кислоте в процессе получения полиэфира приводит к уменьшению длины цепей полиэфира, что дает снижение модуля упругости конечного продукта. Модуль упругости может быть снижен также увеличением соотношения полиэфиров к винильным мономерам, что обеспечивает больший эффект пластификации. Введение взамен части себациновой кис- [c.191]

Переход жидких компонентов среды в фазу полимера сопряжен с его пластификацией при этом дисперсия лиофилизуется, понижается межфазное натяжение о— движущая сила процесса слипания частиц, а также уменьшается значение модуля упругости при сжатии полимерных частиц Есж- [c.37]

Как и следовало ожидать, величина релаксации зависит от вида среды, и ее значение тал вьше, чем больший эффект пластификации оказывает среда на полимерный материал. Эффект пластификащи можно оценить по уменьшению значения модуля упругости при действии среды во времени (рис. 5). [c.88]

ПЛАСТИФИКАЦИЯ полимеров — модификация полимерного материала, в результате к-рой достигается повышение подвижности макромолекул в целом, их участков, простейших надмолекулярных образований (пачек макромолекул) или всех этих структурных единиц. Технологич. целью П. может быть 1) повышение морозостойкости (посредством снижения тем11-ры стеклования), 2) повышение ударной прочности, 3) снижение модуля упругости и, как следствие этого, снижение твердости, 4) повышение текучести (при переработке материала в изделия). П. осуществляется введением в полимер спец. веществ — пластификаторов, не взаимодействующих с ним химически. Пластифицированная система является раствором пластификатора в поли море. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...