Устойчивость к царапанию

Истирание, износ и устойчивость к царапанию [c.210]

Царапание поверхности полимеров можно отнести к одному из видов абразивного износа. Высокая устойчивость к царапанию особенно важна для прозрачных полимеров, так как царапины нарушают прозрачность и ухудшают оптические свойства. По устойчивости к царапанию полимерные стекла значительно уступают минеральным. Однако плохая устойчивость полимеров к царапанию не обязательно сопровождается плохой устойчивостью к износу с точки зрения потери массы. Например, полиэтилен вследствие низкой твердости легко процарапывается, однако в некоторых случаях его абразивный износ мал. Отвержденные меламиноформальдегидные и некоторые фенолоформальдегидные смолы обладают высокой устойчивостью к царапанию, поэтому слоистые пластики на их основе часто используют в качестве покрытий столов и прилавков. Ниже приведены показатели твер- [c.212]

В общем случае, если коэффициент трения полимера велик, его устойчивость к. царапанию низка [101]. [c.213]

Усталостная прочность 203—206 волокнистых композиций 277, 278 Усталостное разрущение 205 Устойчивость к царапанию 212, 213 [c.310]

РАБОТА № 15. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ВЫСЫХАНИЯ ПО УСТОЙЧИВОСТИ ПОКРЫТИИ К ЦАРАПАНИЮ [c.67]

Обзоры, посвященные рассмотрению устойчивости полимеров к царапанию ш методов ее оценки, даны в работах [87, 88, 101], [c.213]

Эта разновидность представляет главный интерес, так как реализуется при нормальных условиях эксплуатации, и характеризуется допустимыми параметрами трения. Все усилия практики конструирования, изготовления и эксплуатации машин, механизмов и приборов направлены на достижение устойчивых условий существования механохимического износа при минимальной скорости разрушения. К нормальным процессам можно отнести некоторые формы абразивного износа без снятия стружки и повреждений царапанием, являющиеся, по существу, разновидностями механохимического разрушения. [c.255]

Истирание, износ и устойчивость к царапанию тесно связаны с трением [83]. Составляющая царапания и смятия при трении особенно важна при истирании или царапании поверхности. При этом наибольшее значение имеет относительная твердость двух материалов, поскольку более твердый материал образует царапины и выемки на поверхности более мягкого материала. Составляющая царапания при трении эластомеров на микроуровне аналогична раздиру. Например, при движении автомобильной щины по твердой поверхности наибольщие деформации наблюдаются в местах контакта неровностей поверхности с эластомером. При очень больших локальных деформациях происходит локальный раздир полимера и отрыв небольших кусков. На основе этих представлений развита теория истирания и износа эластомеров [53, 84]. [c.210]

Существует три группы методов определения твердости [87] 1) методы, в которых определяется сопротивление материала внедрению специального индентора. Так осуществляется, например, оценка твердости по Бринеллю, Виккерсу, Кнупу, Барколу и Шору [102] в некоторых из этих методов измеряется глубина внедрения при заданной нагрузке, в других — глубина отпечатка после снятия нагрузки 2) методы, в которых измер 1ется сопротивление материала царапанию другим материалом или острым наконечником, как, например, при оценке твердости по Бирбауму или устойчивости к царапанию и твердости по Моху 3) методы, в которых измеряется коэффициент отскока или упругое восстановление материала, как, например, методы, предложенные в стандарте АЗТМ О 785. [c.213]

Метод определения степени высыхания по устойчивости покрытий к царапанию заключается в измерении профиля и глубины царапины, нанесенной движущимся с определенной скоростью ин-дентором (под нагрузкой). [c.67]

Однако краски из эпоксидных смол с обычными пигментами уже применяются, и наблюдения показали, что они ведут себя хуже в чистой воде, чем в морской. Некоторые из них показывают хорошую стойкость в щелочах и кислотах. Мак Ферланд считает, что эпоксидные смолы горячей сушки обладают значительно лучшей стойкостью в щелочах, органических растворителях и в большинстве кислот, чем краски воздушной сушки, хотя стойкость последних часто улучшается через несколько дней после нанесения. Покрытия из эпоксидных смол рекомендуются для тех случаев, где в настоящее время применяется стекловидная эмаль, однако их стойкость в большин стве химических веществ не лучше стойкости стекловидной эмали, а иногда и хуже они более устойчивы против скалывания, но менее стойки к царапанью [74]. По эпоксидным смолам читатель отсылается к литературе [75], Смолы на основе полиэфиров рассматриваются в литературе [76]. [c.527]

Горючие и малотеплостойкие материалы после их металлизации становятся трудно воспламеняемыми и их теплостойкость увеличивается в среднем на 10—40 °С. Стойкость к колебаниям температуры зависит от разности коэффициентов термического расширения основы и покрытия, от их пластичности, а также в большой степени от структуры промежуточного слоя, связывающего покрытие с основой. Стойкость к истиранию, царапанию и другим механическим воздействиям в основном зависит от свойств металлического покрытия. Устойчивость против вмятин определяется жесткостью и релаксационными свойствами подложки. [c.529]

Выход из конденсата требует затраты нообразия движений, присущих ч-цам ТВЁРДОСТЬ, характеристика мате-лек-рой энергии (преодоление энер- Т. т., температурная зависимость боль- риала, отражающая его прочность и гетич. щели). Существование энер- шинства хар-к Т. т. очень сложна и пластичность. Наиболее часто Т. оп-гетич. щели делает сверхпроводящее дополнительно осложняется фазовыми ределяется методом вдавливания ша-движение устойчивым, т. е. незатуха- переходами, к-рые сопровонедаются рика или призмы в испытуемый об-ющим. Переход в сверхпроводящее резкими изменениями мн. величин разец или царапания. В методе Вик-состояние проявляется в полной по- (напр., теплоёмкости). керса алмазная пирамида стандарт- [c.738]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...