Аппараты для перемешивания жид чего материала

Прямоточный и противоточный процессы, проводимые в аппаратах непрерывного действия, широко распространены. В принципе, экстрагирование и растворение можно проводить непрерывно в аппарате с мешалкой путем непрерывного подвода в аппарат твердой и жидкой фаз и отвода их из него. Однако осуществление непрерывного процесса таким способом неизбежно приведет к падению его интенсивности из-за того, что поступающий в обработку твердый материал будет взаимодействовать с раствором, концентрация которого в аппарате вследствие интенсивного перемешивания близка к концентрации насыщения. Это вызовет значительное снижение движущей силы процесса и, соответственно, скорости экстракции по сравнению со средней скоростью (за одну операцию) в периодическом процессе, где аналогичные условия создаются только на конечной его стадии. Кроме того, в одиночном аппарате возможен проскок некоторой части твердых частиц, в результате чего время пребывания может оказаться недостаточным для достижения высокой степени извлечения экстрагируемого вещества. [c.287]

Многосекционные и комбинированные аппараты. Интенсивное перемешивание дисперсного материала в псевдоожиженных и в фонтанирующих слоях приводит к неравномерной обработке отдельных частиц (или порций) выгружаемого из аппарата материала, что тем существеннее, чем крупнее частицы и значительнее их внутреннее сопротивление процессам перейоеа теплоты и массы. Этот негативный эффект заметно снижается использованием секционирования псевдоожиженных (фонтанирующих) слоев. Частицы дисперсного материала, последовательно перемещаясь через секции аппарата, имеют суммарное время пребывания материала в аппарате [c.340]

В частном, но представляющем существенный интерес случае псевдоожижения в насадке перемешивание материала описывается несколько более просто. Для его горизонтальной составляющей автору работ Л. 452, 453] удалось получить приближенные расчетные корреляции. Он определял (Л. 453] горизонтальное перемешивание материала в псевдоожиженных азотом слоях медных и никелевых сферических частиц (средним диаметром 96,5 137 230 и 357 мкм) в неподвижной насадке из шаров (диаметром 9,5 мм) в аппарате прямоугольного сечения (178X46 мм). Были сделаны допущения, что весь газ сверх необходимого для минимального псевдоожижения проходит в виде пузырей, а на единицу своего объема пузыри переносят (увлекают) неизменный объем материала, не зависящий от размера и частоты пузырей. На базе уравнения диффузии Эйнштейна, используя эмпирическую константу, автор [Л. 453] [c.28]

Если вторые пики на кривых на рис. 1-7 отвечают скорости минимального псевдоожиження, то наличие еще больших времен пребывания, т. е. значительной области правее этих пиков, может быть обязано задержке газа из-за действительного обратного перемешивания, притом, очевидно, под действием механизма, более мощного, че.м молекулярная диффузия. Это — молярный обратный (против течения) перенос газа, адсорбированного или же как бы защемленного частицами непрерывной плотной фазы слоя. Молярное обратное перемешивание, очевидно, должно усиливаться с уменьшением диаметра частиц. iB агрегатах мелких частиц адсорбирующая и увлекающая газ трением поверхность велика. Агрегаты мелких частиц действуют как более плотные перемешивающие газ поршни, чем легко проницаемые пакеты крупных частиц. Слои мелких частиц обычно работают при больших числах псевдоожижения, а значит, и большой доле газа, поднимающегося в виде пузырей, несущих шлейфы материала, опускающегося затем вниз. Отметим, что, как показывают прямые наблюдения сквозь прозрачные стенки аппаратов (Л. 35, 544], скорость опускного движения материала может в несколько раз превосходить скорость минимального псевдоожиження. Авторы (Л, 544] провели киносъемку движения частиц и пузырей в псевдоожижеиных воздухом слоях стеклянных шариков [c.32]

Отметим, что и для аппаратов малого диаметра есть по крайней мере одно средство борьбы с проскоком сырого материала, иное, чем устройство предреакторных камер с застойной зоной материала. Это — торможение горизонтального перемешивания твердой фазы вертикальными перегородками с отверстиями. Например, даже в малой лабораторной установке по обезвоживанию гипса в псевдоожиженном слое нам удалось избежать подобного проскока к месту разгрузки установкой вертикальной сетчатой перегородки. [c.255]

Прн работе в аппаратах периодического действия концентрат подают постепенно при перемешивании в предварительно нагретую до 200° С серную кислоту. В конце разложения мате риал представляет собой пастообразную массу темно-серого цвета. При более полном удалении серной кислоты (например, когда разложение ведут в барабанных сульфатизаторах непрерывного действия) материал имеет светло-серый или почти белый цвет. В этом случае происходит более полная дегидратация кремневой кислоты, что облегчает в последующем фильтрацию растворов. [c.339]

На рис. 22-8 изображена схема непрерывнодействующего двухколонного аппарата, реализующего пришщп непрерывного противотока. Он заключен в корпус 1 прямоугольного сечения, внутри которого движутся роликовые цепи 3. К последним прикреплены прямоугольные рамки 2, обтянутые сеткой, на которой располагается твердый материал. В некоторых конструкциях рамки заменены перфорированными ковшами. Сравнивая противоточные аппараты (см, рис. 22-7 и 22-8), заметим, что в смесительно-отстойном аппарате (см. рис. 22-7) благодаря интенсивному перемешиванию скорость растворения (экстрагирования) выше, чем в аппарате, изображенном на рис, 22-8, [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...