Соединения для рукавов и шлангов

Гайки соединений для рукавов и шлангов 301, 305 307 [c.552]

СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ РУКАВОВ И ШЛАНГОВ [c.457]

СОЕДИНЕНИЯ для РУКАВОВ и ШЛАНГОВ [c.299]

Гибкие трубопроводы применяют для соединения элементов гидропривода, которые расположены на подвижных частях машин и могут перемещаться друг относительно друга. В качестве гибкого трубопровода в основном применяют резинотканевые шланги, называемые рукавами высокого давления (РВД). Рукав имеет внутренний резиновый слой, затем хлопчатобумажный слой, металлическую оплетку и снова толстый резиновый слой, предохраняющий рукав от повреждения. В зависимости от количества металлических оплеток рукава высокого давления делятся на три типа [c.302]

Для подачи воды устраивают разводящую сеть трубопроводов. Так как временную сеть на строительной площадке сооружают только на период строительства, она должна иметь минимальную протяженность. Сеть укладывают в грунт, по поверхности земли или на эстакадах, применяя для этой цели не только трубы, но и гибкие рукава (шланги) с разъемными соединениями. Гибкие резиновые рукава изготовляют диаметром до 150 мм, длиной от 5 до 20 м, армированные рукава — диаметром от 19 до 125 мм, длиной 4 и 8 м. Для устройства разводящей сети с успехом могут быть использованы [c.330]

Чтобы предупредить замерзание магистрали и тормозных приборов, перед соединением шланга станционной воздушной сети к тормозному рукаву первого вагона сформированного состава необходимо тщательно продуть шланг. После присоединения тормозной магистрали состава к станционной воздушной сети нужно проверить, нет ли замерзания магистрали. Для этого следует продуть магистраль через каждые 10—15 вагонов. Свободный проход воздуха подтверждает отсутствие в тормозной магистрали каких-либо закупорок. При слабом выходе воздуха следует определить место стесненного прохода, продувая магистраль через один-два вагона. [c.241]

В тех случаях, когда необходимо обеспечить маневренность установки, в состав трубопровода включают гибкие рукава или шланги. Такие гибкие трубопроводы вводятся, например, для соединения передвижных всасывающих сопел самоходных пневматических разгрузчиков или подвижных пневмоцистерн с трубопроводами пневмотранспортной установки. На рис. 18 показан гибкий рукав в виде двойной стальной спирали. Имеются также гибкие рукава из прорезиненного материала, армированного стальной проволокой, или гофрированные и проч. [c.29]

Быстрые перемещения шлифовальной бабки производятся гидросистемой станка через укрепленный на станине 8 гидравлический цилиндр 7, поршень которого закреплен на конце ходового винта-штока 9. Коническая шестерня 5 позволяет перемещать шлифовальную бабку вручную деталь 10, заштифтованная на штоке 9, предохраняет ходовой винт от проворачивания. Деталь 3 — изоляционная прокладка. Кран 13 соединен с электронагревательным элементом 4, полый конец ходового винта 9 — с резервуаром для эмульсии и гидроцилиндр 7 — с гидросистемой посредством гибких труб или рукавов (шлангов), благодаря чему все перемещения шлифовальной бабки и связанных с ней деталей механизма врезной подачи происходят беспрепятственно. [c.528]

Высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к действию активных химических веществ, малая водо- и газопроницаемость, хорошие диэлектрические и другие свойства резины обусловили ее применение во всех отраслях народного хозяйства. В машиностроении применяют разнообразные резиновые технические детали ремни — для передачи вращательного движения с одного вала на другой шланги и напорные рукава— для передачи жидкостей и газов под давлением сальники манжеты, прокладочные кольца и уплотнители — для уплотнения подвижных и неподвижных соединений муфты, амортизаторы — для гашения динамических нагрузок конвейерные ленты — для оснащения погрузочно-разгрузочных устройств и т. д. [c.436]

Соединение подвижных с неподвижными узлами гидравлических систем производится посредством гибких шлангов (рукавов) с иа-конечниками. Гибкие. шланги изготовляются для различных давлений. В табл. 51 приведены размеры, а в табл. 52 — да нные давлений рабочих, испытательных и разрывных для резиновых рукавов [c.93]

Механизированная сварка в углекислом газе широко применяется при изготовлении конструкций. Для механизированной сварки в углекислом газе используются специальные установки, состоящие из источников питания с блоком управления, механизма для подачи проволоки, катушки или кассеты для проволоки, газовой трубки с аппаратурой и шлангового держателя с горелкой. Шланговый держатель включает сварочный кабель, провода управления, спнраль для подачи проволоки и газовую трубку, соединенные в общий пакет длиной 2,5—3 м. На рис. 20.6 показано размещение приборов для сварки в углекислом газе в цехе на консольной полноповоротной напольной установке. Для перемещения тяжелого подающего механизма с катушкой для проволоки он размещен на консоли установки. Провода и газовая трубка соединены общим шлангом (рукавом). Сварочный провод, провода управления и газовая трубка проходят через трубчатую консоль и по трубчатой стойке вниз, а затем проложены по направляющему листу между ногами стойки к постам обеспечения током и газом. Такая конструкция дает возможность сварщику выполнять работу на расстоянии до 10 м. На монтажных работах [c.256]

Если же состав прибыл после переработки и воздуха в магистрали нет, то при осмотре после соединения слесарями всех рукавов осмотрщик-автоматчик головной части присоединяет шланг раздаточного трубопровода к гoлoвнoJмy вагону и сообщает оператору о необходимости зарядки магистрали, В этом случае оператор должен включить вентиль прямой зарядки для быстрого наполнения магистрали, [c.34]

Для соединения гидроагрегатов, имею-1ДИХ взаимное перемещение (распределителя и силовых гидроцилиндров), применяются рукава высокого давления (шланги). Рукав высокого давления [c.71]

В качестве гибких трубопроводов для соединения преобразователя с гидросистемой приспособления применяются гибкие шланги высокого давления до 100 кгскм . На фиг. 37 показаны два исполнения присоединений. Шланги состоят из резиновых слоев, хлопчатобумажной и металлической оплеток. Присоединение рукавов / производится при помош и ниппеля 2 и специальной гайки 3. На конце ниппеля имеется конус, входящий в отверстие шланга. На наружной поверхности шланга делается специальная упорная резьба. Такая же резьба имеется на гайке, навинчивающейся на шланг. Перед сборкой торец шланга зачищается вручную на шлифовальном круге. При сборке гайки со шлангом торец шланга доводится вручную до торца гайки. Ввинчивание ниппеля в гайку производится до отказа, не допуская при этом выталкивания шланга из гайки. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...