Коэффициент массоотдачи отверстия

Средний коэффициент массоотдачи струи жидкости, вытекающей из отверстия НОД действием силы тяжести, определялся из выражения [c.54]

В связи с тем что большинство исследователей относили коэффициент массоотдачи к площади выходного отверстия, при аппроксимации численных значений для коэффициента массоотдачи данное обстоятельство учитывалось введением эф- [c.63]

В работах [3, 15) проведено такое исследование. В частности, было доказано, что коэффициент массоотдачи в газовой фазе на ситчатых тарелках, рассчитанный по данным работы [15], и в одиночном отверстии, рассчитанный по формуле (2.2.28), [c.63]

В связи с тем, что большинство исследователей относили коэффициент массоотдачи к площади выходного отверстия, при аппроксимации численных значений для коэффициента массоотдачи данное обстоятельство учитывалось введением эффективной площади поверхности контакта в виде П = 77/ о- Входящие в выражение (8.2.26) профили скоростей и (л , у), концентраций с (х, у) и поверхность струи Н(х) находились численно из решения системы дифференциальных уравнений (8.2.18), (8.2.19) и (8.2.22) с граничными условиями (8.2.14). Результаты численных значений для НТ аппроксимированы следующей формулой [c.157]

На рис. 2.1.2, б представлено сопоставление теоретических результатов расчетов коэффициентов абсорбции по предложенным формулам. (2.1.25), (2.1.26) с экспериментальными данными работы [7], в которой изучалась скорость абсорбции СО2 водой от времени контакта (//по). Как следует из рисунка, экспериментальные данные при больших временах контакта, а следовательно, при (, = onst, меньших расстояний от входа, согласуются лучше с теоретическими резуль гатами на входном участке. Это объясняется тем, что эффект входного участка при расчете коэффициента массоотдачи струи заметен чем более, чем ближе к отверстию проводились замеры в опытах. [c.56]

На рис. 3.7 приведены коэффициенты массоотдачи для про-тивоточной части факелов разбрызгивания, образованных тангенциальными соплами d = 32x12 мм [19]. Здесь же приведены данные натурных испытаний брызгальной градирни Ена-киевского металлургического завода, оборудованной чугунными эвольвентными соплами с диаметром выходного отверстия 25 мм (экспериментальные точки). Средний диаметр капель при разбрызгивании составляет примерно 3—5 мм. Как следует из графика, коэффициенты массоотдачи имеют достаточно близкие значения. Таким образом, натурными исследованиями установлено, что зависимость xv от скорости потока воздуха наблюдается в меньшей мере, чем от других отмеченных выше факторов. При изменении скорости воздуха от 1,0 до 2,5 м/с значение xv увеличивается на 10—15%, что обусловлено мелкофракционной частью в общем спектре капель, составляющих капельный поток. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...