Подачи при зубонарезании при шлифовании

Движение подачи, скорость которого обозначают буквой 5, может быть непрерывным (точение, сверление) или прерывистым (строгание, долбление), а по своему характеру поступательным (точение, сверление) или вращательным (шлифование, зубонарезание). На схемах обработки рядом с буквой 5 ставят индексы, указывающие на характер подачи 5 р — продольная подача — поперечная 5 — вертикальная 5 — горизонтальная — круговая и т. д. [c.390]

Зубонарезание производят на специальных или модернизированных зубодолбежных станках, припуск на зубошлифование 0,2—0,5 мм на сторону. Получистовое шлифование зубьев с припуском 0,05—0,10 мм на сторону выполняют на специальных зубошлифовальных станках с обильной подачей СОЖ- Параметр шероховатости поверхности Яа — 1,25 мкм, подача 0,03—0,04 мм на сторону на двойной ход при черновых рабочих ходах, 0,015—0,020 мм при получистовых рабочих ходах, 0,005—0,10 мм при чистовых рабочих ходах (1—2 чистовых рабочих хода). Чистовое шлифование базовых поверхностей производят на плоскошлифовальных станках высокой точности, достигается отклонение от плоскостности и взаимного положения базовых поверхностей не более 0,01 мм на длине заготовки и параметр шероховатости Яа < 0,63 мкм. Перед шлифованием выполняют тш,а-тельную статическую балансировку и правку круга. Применяют СОЖ с синтетическими добавками, уменьшающими прижоги и коробление заготовки. [c.153]

Резанце металлов — Виды — Основные элементы — Формулы 414—417 — Глубина, подача, режимы, скорость, условия 414 — а также см. под названием видов обработки, например Зубонарезание, Нарезание резьбы. Протягивание, Разрезание, Сверление, Строгание, Точение, Фрезерование, Шлифование Резка металлов на ааготовки 327, 328 Резьбовые гребенки к винторезным головкам 289-290 - Износ 152, 155 -Прииуск на заточку 162 — Размеры 291—292 — Срок службы в расход 155 162 — Стачивание 159 [c.565]

Опорный торец и базовые шейки хвостовика под последующее зубонарезанне обрабатывают двумя методами на шлифовальных многокруговых станках или специальных жестких токарных станках на высокой скорости с малой подачей со снятием неболь-июго припуска. В последнем случае по сравнению со шлифованием сокращается время обработки с сохранением качества. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...