Стержни Установка в форме по знакам

Во избежание попадания металла из формы по зазорам в знаке в торец стержня, где металл может залить вентиляционные каналы, на знаках модели при крупных стержнях делают канавки (фиг. 132), которые дают на форме земляной кольцевой выступ. Этот выступ обжимается стержнем при его установке в форму, и таким образом здесь достигается плотное соприкосновение стержня с формой. [c.141]

Получение в отливке полостей и отверстий точных размеров, соответствующих чертежу отливки, достигается помимо геометрических размеров их точной установкой в форме. Для этой цели стержни должны иметь достаточное число знаков определенных размеров по ГОСТ 3606—57. [c.150]

Внутренние полости отливок должны быть такими, чтобы конфигурация и знаки стержней обеспечивали надежное крепление и точность установки. Выходные отверстия для знаков стержня должны являться по возможности продолжением полости отливки. Если длина стержня превышает его диаметр в 2 раза и более, форма полости должна предусматривать конструктивную возможность крепления стержня в обоих концах. [c.83]

Конфигурация стержневых знаков и их размеры должны обеспечивать легкую установку стержней в форму и их устойчивость. С этой целью предусматривают специальные замки. Размеры стержневых знаков назначают по ГОСТ 3212-92 с учетом размеров стержня, способа формовки и его положения в форме. [c.161]

Модельный комплект изготовляют по чертежам отливки. На рис. 9.1 показаны отливка, разъемная модель и стержневой ящик. На модели имеются специальные выступы К, называемые стержневыми знаками, для создания в форме опорных выемок, необходимых для установки стержня. Разъемный стержневой ящик имеет соответствующие полости для получения знаков стержня при его изготовлении. [c.274]

Отдельные части и поверхности моделей должны окрашиваться следующим образом. Поверхности отливок, подвергающиеся механической обработке,— чёрные округлые пятна по основному красному или жёлтому фону стержневые знаки — чёрная сплошная окраска места установки отъёмных частей — окантовка чёрной полосой рёбра жёсткости, подлежащие заделке в форме или в стержне, — чёрные косые полосы прибыли, приливы для лабораторных испы-таний отделяются ог основного тела отливки чёрной полосой. [c.368]

Наиболее часто модели делают из дерева или из сплавов. Для деревянных моделей применяют сосну, бук, ольху, ясень и др. Из дешевой древесины готовят средние и крупные модели. Ввиду плохой обрабатываемости поверхность сосновых моделей шероховатая. Более хорошая обрабатываемость у ольхи, из которой делают средние и мелкие модели, из бука и ясеня особо прочные модели. Древесина должна быть плотной, хорошо просушенной. Для предотвращения коробления модель изготавливают не из целого куска древесины, а склеивают из отдельных брусочков с тем, чтобы направление волокон было разным. Преимущество деревянных моделей — дешевизна и простота изготовления, основной недостаток — недолговечность. Во избежание деформирования моделей во влажной формовочной смеси и для лучшей вытяжки из формы их окрашивают. Модели для чугунных отливок окрашивают в красный цвет, для стальных отливок — в синий цвет и т. д. Модельные знаки — выступы для образования в форме углублений по установке стержней — окрашивают в черный цвет. [c.299]

При сборке форм небольшие стержни ставятся в них вручную, большие — при помощи крана. Если стержень при установке в знаки формы по ряду причин не может получить устойчивое положение, применяют особые металлические подпорки, называемые жеребейками (рис. 57) они предохраняют стержни от провисания или всплывания при заполнении формы металлом. [c.115]

Чтобы при установке стержня в нижнюю опоку и при накрытии верхней опокой не смять кромок z на форме (фиг. 132), последние следует закруглять. Еще лучше делать здесь поясок прямоугольного сечения толщиной 0,5—1,0 мм и шириной по знаку 5—10 мм. [c.141]

При сборке нельзя допускать засорения вентиляционных каналов в форме и стержнях. После установки и проверки положения стержней форму продувают сжатым воздухом для удаления пыли и кусочков смеси, которые могут попасть в нее во время сборки. Вокруг полости формы по плоскости разъема и знакам стержней прокладывают асбестовый шнур, с тем чтобы жидкий металл не проник по разъему и знакам и не залил вентиляционные каналы. Для этой же цели вокруг литниковых каналов в плоскости разъема прокладывают асбестовый шнур. В больших формах вокруг полости формы выполняют глиняный валик для предупреждения ухода металла по разъему. Когда нижняя полуформа окончательно собрана, ее по штырям накрывают верхней полуформой. В некоторых случаях для крупных форм сначала делают контрольное накрытие с целью проверки правильности сборки и толщины тела отливки. Для этого на стержни в нескольких местах ставят глиняные шарики. Верхняя опока при накрытии сминает их. Высота смятого шарика — мушки равняется толщине тела отливки в этом месте. После такой проверки производят окончательное накрытие. Собранные формы скрепляют или нагружают, чтобы жидкий металл при заливке не мог приподнять верхнюю полуформу. Устанавливают литниковые чаши. [c.151]

Сборка, заливка и выбивка. После облицовки и окраски приступают к сборке форм. Металлические формы должны быть установлены на ровной поверхности с таким расчетом, чтобы обеспечить удобство как сборки, так и заливки. Заранее проверенные, зачищенные и доставленные на участок сборки стержни должны быть уложены таким образом, чтобы исключить возможность их повреждения. Стержни в форме устанавливаются по знакам правильность их установки проверяется простейшим инструментом. Для крепления стержней, как в случае песчаных форм, можно применять жеребейки, установку на клей, привязывание и т. п. Верхние перекрывающие стержни во избежание их всплывания должны быть нагружены балластом или закреплены клиньями, зажимами и др. [c.45]

Сборка формы. Внутренняя часть формы (песчаные стержни) собирается отдельно на поддоне. Сборка стержней производится по сборочному кондуктору и по стержневым знакам. После установки стержней С-1, С-2, С-3 и С-4 по знакам и выверки их кондуктором производится скрепление узла стержней жидким металлом, в результате чего образуются столбики 10 застывшего металла (фиг. 89), которые скрепляют стержни (по окружности три столбика). После скрепления стержней кондуктор снимается и производится установка стержней С-5, С-6 и С-7. [c.77]

Сборка литейных форм начинается с установки нижней полуформы на заливочную площадку или тележку конвейера (рис. 4.23, а). Затем в последовательности, указанной в технологической карте или на сборочном чертеже, устанавливают стержень I (рис. 4.23, б) и стержень //, после этого нижнюю полуформу по центрирующим штырям 3 накрывают верхней полуформой 2 (рис. 4.23, в). Устойчивое положение стержней обеспечивается стержневыми знаками. Верхнюю полу-форму с нижней скрепляют болтами, скобами и другими способами. [c.175]

IV.46, б), которая в данном случае является наиболее ответственной операцпеп. Сборку начинают с установки в нг.жпюю половину формы ряда стержней для образования в полости отливки поднутрений 1—4. Эти стержни устанавливают на знаки 9—16. Затем устанавливают стержень служащий для образования основной полости, и по мере необходимости его закрепляют жеребейками 7. Для получения в отливке сквозных отверстий устанавливают несколько боковых стержней. Очень важна для устранения разностонностп отливки точная сборка стержней. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...