Червячные Зубья — Профили и их допускаемые отклонения

Для червячных передач с углом профиля исходного червяка а, не равным 20", допуск на радиальное биение червяка (табл. 5.54), допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе Г", а также предельные отклонения [c.489]

Для червячных передач с углом профиля исходного червяка а, не равным 20°, допуск на радиальное биение витка червяка допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе fi, а также предельные отклонения межосевого расстояния fa должны быть умножены на коэффициент, равный отношению sin 20°/sin а. [c.366]

Нормы плавности работы червячных колес с т > 1 мм. Допуск на предельные отклонения шага колеса /р , допуск на погрешности профиля зубьев колеса по ГОСТ 3675—81 [c.394]

Допусками на монтаж зубчатых передач нормируются для цилиндрических передач — отклонение межосевых расстояний, перекос осей колес и связанных с ними образующих профилей зубьев. Для шевронных колес нормируется также относительное смещение диаметральных плоскостей для конических передач — перекос и смещение осей, смещение основных конусов для червячных передач — отклонения межцентровых расстояний, смещение и перекос оси червяка относительно диаметральной плоскости червячного колеса. Для глобоидальной червячной передачи нормируется осевое смещение червяка. [c.57]

Примечания 1. Отклонения шага червячного колеса (предельные отклонения fpt) в погрешность профиля зуба червячного колеса 2г (Допуск / 2) определяются аналогично указанным для червяка (см. определения ff)xr> fflr п- 1 примечаний к табл. 5.52). 2. Значения в скобках даны для справок. 3. Значения отклонений и допусков ff2 для 1 3-й и 12-й степеней точности и при делительном диаметре колеса > 800 мм см. ГОСТ 3675 -81. [c.395]

Обобщенная схема проектирования червячных шлицевых фрез для шлицевых валов приведена на рис. 3.90. Исходными являются размеры вала с указанием допусков (материал и оборудование в данной схеме опущены). Размеры вала для расчета фрезы устанавливают с учетом допустимых отклонений размеров вала максимальный наружный диаметр (1а уменьшают на 0,25 допуска, минимальный внутренний диаметр ф] и ширину шлица В увеличивают на 0,25 допуска. Определив положение центроиды обработки — радиус начальной окружности г , (3.53), определяют размеры профиля режущей кромки — координаты х и у (3.54), (3.55), радиус заменяющей окружности ро, положение ее центра Хо и уо, отклонение заменяющей окружности от теоретической кривой Р, последняя допускается (если специально не оговорено) в пределах 0,5... 0,3 допуска на прямолинейность профиля детали. При неудовлетворительных результатах производится изменение положения точек, выбранных для расчета, до получения удовлетворительных результатов или переход на другой тип фрез — двухрадиусных, с удлиненным зубом или профилирующих впадины методом копирования. Далее определяют границу правильной обработки профиля Гпр (3.57) или высоты переходной кривой, и в зависимости от результата сравнения их с заданными размерами и допуском на диаметр внутренней окружности вала принимают конструкцию фрезы с усиками, определенной установки или иную. Определяют конструктивные и геометрические параметры фрезы и задний угол у начальной прямой, т. е. в основании зуба (3.56) при неудовле- [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...