Коррозия металлов — Пайка цветные —

Щелочная основа этих растворов вредно влияет на стальные и особенно алюминиевые детали, поэтому рекомендуется после промывки деталей тотчас же обмыть их чистой водой, удаляющей все остатки щелочей, что осуществляется в двухкамерных моечных машинах. Для удаления продуктов коррозии с деталей из цветных металлов и для удаления темных пятен после пайки применяют промывку мыльным раствором. [c.878]

Как гальваническое, так и горячее (из расплавов) нанесение оловянных покрытий (лужение) — один из массово применяемых способов защиты поверхности черных и цветных металлов от коррозии или подготовки их к соединению пайкой мягкими припоями. Основные типы применяемых электролитов — кислые, щелочные, цианистые. [c.240]

Широко применяемые оловянно-свинцовые припои обладают большой текучестью и надежно заполняют тонкие швы. Они хорошо соединяются с большинством металлов медью, латунью, сталями, цинком и обеспечивают достаточно высокую прочность паяных швов. Припои с содержанием олова менее 15 % применяют для паяния деталей, где не требуется большая механическая прочность. Оловянно-свинцовые припои с большим содержанием висмута (50— 57%) обладают наиболее низкой температурой плавления (79— 95 °С) но паяные ими швы хрупки. Медно-цинковые (ПМЦ-36, ПМЦ-48 и др.) и медно-фосфорные припои обладают хрупкостью и не стойки к вибрациям и ударным нагрузкам, но электрическое сопротивление швов очень малое. Медно-серебряные припои (ПСр-50, ПСр-70 и др.) отличаются малым удельным электрическим сопротивлением и поэтому широко применяются для паяния токоведущих частей. Их можно применять для пайки всех черных и цветных металлов, которые хорошо смачиваются этими припоями. При этом образуются механически прочные и коррозионностойкие пая-Яые швы. Припои на алюминиевой основе с добавками меди, кремния и олова отличаются повышенной механической прочностью и стойкостью к атмосферной коррозии. [c.199]

Для пайки изделий из платиновых металлов рекомендуется применять тонкое листовое золото. Металлы можно сваривать между собой плавлением или путем сварки ковкой прн температурах ниже температуры плавления. Путем сварки ковкой нх можно сваривать также с железом, сталью и многими цветными металлами. Некоторое количество плакированных платиной или палладием изделий изготовляют путем сварки этих металлов с брусками или листами никеля или серебра. Затем производят протяжку или прокатку до нужной толщины. Покрытие из платины имеет толщину не менее 0,05—0,075 мм. Совсем недавно получило развитие производство плакированных платиной электродов, являющихся незамепимымн для применения в целях борьбы с коррозией (см. стр. 503). В этом случае платина используется в качестве покрытия на поверхности тантала или титана [15, 661 по одному способу производства лист платины накатывают на лист тантала или платиновую трубу протягивают по танталовому стержню, а затем плакированный материал обрабатывают в вакуумной печи для падучения хорошей металлургической связи. [c.486]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...