Протяжки и прошивки специальные

Протяжки и прошивки специальные [c.482]

Специальные протяжки и прошивки для обработки отверстий и наружных поверхностей [c.455]

Метод заключается в проталкивании (протягивании) инструмента определенной формы сквозь отверстие, имеющее несколько меньшие размеры, чем инструмент. При этом поверхностный слой обрабатываемого отверстия пластически деформируется. Калибрование отверстий отличается от раскатывания большими давлениями и степенью деформации. Инструментом служат дорны, шарики и специальные протяжки и прошивки. [c.622]

При этом поверхностный слой обрабатываемого отверстия пластически деформируется. Калибрование отверстий отличается от раскатывания большими давлениями и степенью деформации. Инструментом служат дорны, шарики и специальные протяжки и прошивки. [c.587]

По специальным заказам могут быть изготовлены протяжки и прошивки для отверстий с прямобочными спиральными (винтовыми) шлицевыми канавками, с неравномерным расположением шлицевых канавок, а в отдельных случаях — с фигурными канавками. [c.206]

Протяжки и прошивки для шлицевых отверстий изготовляются как по нормалям завода-изготовителя, так и по специальным заказам промышленности. [c.56]

При оформлении заказа на специальные протяжки или прошивки по чертежу заказчика необходимо представить чертеж протягиваемой детали с номинальными размерами и допусками поверхностей после их протягивания, а также указать [c.7]

Фасонные, а также пустотелые заготовки цилиндрической формы штампуют на гидравлических прессах. Пустотелое заготовки изготовляют путем прошивки отверстия с последующей протяжкой через кольцо или высадкой, болты, заклепки и подобные детали — на фрикционных винтовых прессах в специальных сборных штампах с разъемными матрицами. [c.20]

Для получения заготовок высадкой из пруткового материала применяют штамповку на горизонтально-ковочных машинах. Этот способ производителен и экономичен. Фасонные, а также пустотелые заготовки цилиндрической формы штампуют на гидравлических прессах. Пустотелые заготовки изготовляют путем прошивки отверстия с последующей протяжкой через кольцо или высадкой, а болты, заклепки и подобные детали — на фрикционных винтовых прессах в специальных сборных штампах с разъемными матрицами. При штамповке на фрикционных прессах достигаются высокая точность изготовленных заготовок, уменьшение расхода материала и высокая производительность. Так, при изготовлении заклепок производительность прессов составляет до 1000 шт. в час. [c.72]

Легированные инструментальные стали применяются главным образом для изготовления сложного инструмента (фрезы, протяжки, прошивки и пр.), а также для специальных слесарных и измерительных инструментов, коробление которых при закалке недопустимо. [c.26]

По специальным заказам могут быть также изготовлены протяжки и прошивки для обработки отверстий с пря.мобочными спиральными (винтовыми) шлицевыми канавками, а в отдельных специальных случаях — с профильными шлицевыми канавками. [c.56]

Для окончательной обработки отверстий применяется также выглаживающее протягивание, или дорнование специальными протяжками. При этом способе можно получить чистоту поверхности 8—9 класса. Конструкция инструмента показана на фиг. 57,6. Как видно на фигуре, режущих зубьев у протяжки нет. Величина шага между кольцами выбирается, примерно та же, что и у обычных протяжек, подъем на зуб 0,003—0,005 мм для обработки закаленной стали и 0,01—0,02 мм для сырой стали и цветных металлов. Припуск при обработке закаленной стали равен 0,05 мм, а для других материалов может быть увеличен до 0,2 мм. Диаметры последних зубьев у инструмента делаются несколько больше окончательного размера отверстия, так как после протягивандая имеет место упругое восстановление отверстия в пределах 0,03—0,08 мм В зависимости от диаметра и материала обрабатываемой детали. Скорость калибрования рекомендуется выбирать в пределах 5—10 м/мин. Вместо прошивки можно применять калибрование с помощью стального шарика (фиг. 57,б). Отверстие при этом должно обильно смазываться минеральным маслом в смеси с графитным порошком. По.сле продавливания получается гладкая и уплотненная поверхность с чистотой 7—9 класса. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...