Определение допусков на свободные размеры деталей

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ НА СВОБОДНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ [c.328]

Для удобства расчетов, связанных с определением припусков и допусков, зависимость этих величин от размеров деталей может быть представлена графически. На рис. 53 представлена номограмма, разработанная на Уралмашзаводе, для установления припусков и допусков на круглые сплошные поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые свободной ковкой на прессах. Номограмма предназначается для определения припусков деталей, у которых длина L > 1,2D, где L — полная длина [c.102]

В ОСТ и в других национальных системах допусков понятие класс точности связано не только с величиной допусков основных деталей, но и с определенным комплексом посадок, входящих в тот или иной класс точности. В системе 18А понятие квалитет характеризует степень точности изделия независимо от характера посадок и распространяется не только на валы и отверстия, сопрягаемые в посадки, но также на размеры калибров и на свободные размеры изделий. Числовые значения допусков в квалитетах от 1-го до 16-го даны в табл. 1 прн л о жения III. [c.226]

Припуски на центровое шлифование закаленных и сырых наружных цилиндрических поверхностей, на шлифование внутренних цилиндрических поверхностей, на обработку плоскостей, на доводку гладких пробок и втулок, а также допуски на свободные размеры механически обрабатываемых деталей и число единиц допуска, соответствующего определенному классу точности, представлены в табл. 15—22. [c.167]

Из изложенного выше следует, что в современном машиностроении требования, предъявляемые к взаимозаменяемости, и мероприятия по её осуществлению органически связаны с технологией производства. Исходные условия взаимозаменяемости (полная или неполная) и величины установленных допусков, к которым в широком понимании следует относить всю совокупность технических условий на приёмку сопрягаемых деталей (отклонения от заданных размеров, геометрических форм, норм твёрдости и т. д.), определяют выбор средств и методов изготовления, а также всю структуру технологического процесса, в том числе и технологию сборки. Установление допустимых отклонений от номинальных значений приобрело, таким образом, не меньшую актуальность, чем определение самих номинальных значений эти отклонения должны устанавливаться во всех случаях, не исключая и свободных (в частности, габаритных) размеров, так как ошибочное стремление приблизиться к номинальному размеру может вызвать излишние производственные затраты. [c.1]

Для определения припусков и допусков на поковках типа дисков и пластин из углеродистой и легированной стали, изготовляемых свободной ковкой на прессах, может быть рекомендована номограмма (рис. 55). По номограмме припуски и допуски определяются на наружные размеры для круглых деталей при Н < 0,5D и для прямоугольных при Н < 0,55, где Б <, А и Л < 1,55. На внутренние размеры припуски выбираются по табл. 9. Для прямоугольных деталей припуск на высоту Н назначается в зависимости от высоты и наибольшей стороны А. Допуск на прошитое отверстие принимается равным 0,7 припуска. [c.104]

На фиг. 708 изображен узел боевого механизма ткацкого станка. Эксцентрик У, вращаясь, ударяет по ролику 2, свободно сидящему на пальце веретена 3. При ударе эксцентрика по ролику веретено 3, опирающееся своими шипами на подшипники 4, поворачивается на небольшой угол и приводит в действие погоняльный механизм станка. Задача заключалась в определении наиболее целесообразных допусков на линейные размеры деталей, образующие размерную цепь. [c.652]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...