Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Синхронизация производительности бункерно-ориентирующих устройств и станка

Равномерность производительности бункерно-ориентирующих устройств характеризуется коэффициентом вероятности захвата — коэффициентом захвата Коэффициент захвата изменяется в весьма широких пределах (от 0,15 до 1) и не может иметь одинакового значения для различных конструкций бункерно-ориентирующих устройств. Чем больше коэффициент захвата, тем меньше колебания производительности и тем лучше условия синхронизации производительности бункерно-ориентирующего устройства и станка и, наоборот, чем меньше коэффициент захвата, тем хуже условия синхронизации.  [c.57]


Возможны следующие способы синхронизации производительности бункерно-ориентирующего устройства и станка 1) созданием запаса заготовок в лотке в период большей производительности бункерно-ориентирующего устройства, чем производительность станка, и выдачей его в период минимальной производительности 2) приравниванием минимальной производительности бункерно-ориентирующего устройства производительности станка 3) повторением проходов захватного органа в заготовках, находящихся в бункере, до выдачи их в лоток.  [c.57]

Таким образом, метод поддержания постоянного уровня заготовок в бункере, т. е. максимальной площади поверхности, находящейся в контакте с заготовками, является одним из основных методов повышения и стабильности коэффициента захвата, что упрощает решение вопроса синхронизации производительности бункерно-ориентирующего устройства и станка.  [c.62]

Синхронизация посредством накопления запаса заготовок. в лотке. Накопление запаса заготовок в лотке производится в момент большей производительности бункерно-ориентирующего устройства и выдача этого запаса — в момент меньшей производительности по сравнению с производительностью станка.  [c.57]

Если принять среднюю производительность бункерно-ориентирующего устройства большей производительности станка (рис. 50, б), то возможно обеспечить бесперебойную подачу заготовок станку. В этом случае задача синхронизации сводится к определению оптимального завышения средней производительности бункерно-ориентирующего устройства по отношению к производительности станка и определению длины лотка.  [c.58]

Синхронизация производительности посредством повторных проходов захватных органов в заготовках перед выдачей их в лоток. В дисковых бункерных загрузочных устройствах синхронизация производительности осуществляется без создания запаса заготовок в лотке путем максимального устранения пропусков захвата. Это достигается за счет нескольких проходов (двухтрех) захватного органа в заготовках, находящихся в бункере перед выдачей их в лоток. На рис. 52 показано бункерно-ориентирующее устройство, работающее по этому способу синхронизации. Темп выдачи заготовок из захватного органа 1 равен темпу потребления станка. Лоток 2 в этом случае играет роль передатчика заготовок и может быть любой длины. Отсекающий механизм 3 выполняется непосредственно возле захватного органа сверху лотка. При соответствующей наладке отсекающей механизм может выдавать заготовки из диска через один или два захватных выреза. Фактическая производительность таких бункерно-ориентирующих устройств (шт/мин)  [c.60]



Смотреть страницы где упоминается термин Синхронизация производительности бункерно-ориентирующих устройств и станка : [c.60]   
Смотреть главы в:

Автоматизация загрузки станков  -> Синхронизация производительности бункерно-ориентирующих устройств и станка



ПОИСК



227 — Синхронизация

Бункерные ВЗУ

Бункерные устройства —

Станки Производительность

Устройства ориентирующие



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте