Аппараты для смыва золы (ОСТ

Золосмывной аппарат при низконапорном гидрозолоудалении состоит (фиг. 298) из шибера 1, смывного горшка 2 и гидравлического затвора 3. В смывном горшке зола накапливается под углом естественного откоса. Подаваемая в смывной горшок в период смыва вода под давлением 3—4 ат смачивает золу и смывает ее через гидравлический затвор в зольный канал 4 по сбросной трубе. Гидравлический затвор препятствует проникновению воздуха в золовой бункер, находящийся под разрежением. Производительность такого аппарата по золе 2 т/час при расходе воды 22 м час. [c.449]

Золосмывные аппараты предназначены для постоянного или периодического смыва золы пз зольных бункеров сухих золоуловителей и устанавливаются в системе гидрозолоудаления низкого давления для котлоагрегатов, работающих с разрежением. Золосмывные аппараты изготовляются на Кусинском машиностроительном заводе. [c.186]

Зола из бункера 3 золоуловителя 4 через смывной аппарат 2 попадает в общий канал гидрозолоудаления 18. Подача воды для смыва золы и шлака обеспечивается смывным насосом 1. По каналу пульпа транспортируется к багерной насосной 12, в которой установлены центробежные насосы 14 или гидроаппараты Москаль-кова для подачи ее на золоотвал. [c.67]

Для смыва золы из бункеров сухих золоуловителей получили распространение золосмывные аппараты-гидрозатворы с открытым переливом (рис. 25.5). Вода в аппарат подводится тангенциально через сопло, за счет чего в аппарате обеспечивается интенсивная циркуляция пульпы, способствующая быстрому смачиванию золы. [c.292]

Рис, 5-16. Аппарат для непрерывного смыва золы типа ВС-3,0. [c.115]

Рис. 5-17. Аппарат для непрерывного смыва золы ВТИ.

Исследования аппаратов для гидравлического смыва золы показали, что широко применявшиеся ранее аппараты типа ВС и ВТИ для непрерывного смыва оказались мало на- [c.300]

В последнее время на станциях большой мощности при непрерывном смыве золы из золоуловителей вместо золосмывных аппаратов устанавливают последовательно две мигалки ВТИ. [c.65]

Таблица 11.15. Аппараты для смыва золы (ОСТ 24.838.16-74)

Завод- ская марка аппарата Произ-води-тель-ность по сухой золе, т/ч Мас- са, кг Необходимое давление воды перед соплом, МПа (КГС/СМ2) Диаметры отверстий, мм Габаритные размеры аппарата, мм Расстояние между центрами отверстий ввода золы и отвода пульпы, мм Расход воды на сопло для смыва золы, мЗ/ч [c.350]

В другом случае в приямок, в котором установлен инжекторный аппарат, водой смывают из каналов шлак и золу. Крупные куски шлака сильной струей воды измельчают и через диффузор вместе с золой уносятся по трубопроводу в золоотвал. [c.41]

Для спуска сухой золы и смыва ее в каналы применяются смывные аппараты типа чайник нлн смывные коллекторы. [c.421]

По данным произведенных испытаний давление эжектирующей воды перед аппаратом составляет около 55 ат, после аппарата 7 ат. Расход воды на смыв 1 т золы и шлака 8,3 на ажекцию 9,7 Расход электроэнергии на смыв золы и шлака 8,5, на эжекцию [c.451]

Золосмывные устройства устанавливают под бункерами золоуловителей. Они должны равномерно подавать золу из бункера в канал гидрозолоудаления, не допускать пыления и присоса воздуха в золоуловитель. На рис. 17-19,(2 показан золосмывной аппарат с гидрозатвором, предназначенный как для постоянного, так и для периодического смыва золы. В этом аппарате имеется смывное сопло /, установленное тангенциально. Гидрозо-ловая смесь сливается через трубу 2, образующую гидрозатвор. [c.203]

Рис. 14-7. Схема гидрозолоудаления насос для смыва золы и шлака 2 — бункер золоуловителя 3 — парогенератор 4 — шлакосмывная шахта 5 — багерный насос 5 — шлаковая дробилка 7 —грохот (решетка) 8 — металлоуловитель 9 — побудительные сопла 10 — смывной канал 1/ — золосмывной аппарат

Золосмывяые устройства устанавливают под бункерами золоуловителей. Они должны равномерно подавать золу из бункера в канал гидрозолоудаления, не допускать пыления и присоса воздуха в золоуловитель. На рис. 20-21,а показан золосмывной аппарат с гидрозатвором, яредназначенный как для постоянного, так и для периодического смыва золы. В этом аппарате имеет- [c.337]

Уловленная зола поступает из золоуловителей в два золовых бункера, размещенных с фронтовой стороны котлоагрегата и имеющих при среднем сечении 1,2x2,5 м высоту 6 м и емкость около 18 м Из этих бункеров по золоспускным течкам диаметром 300 мм зола поступает к смывным аппаратам гидрозолоудаления (рис. 176) смывные аппараты работают периодически и включаются для смыва золы на золоотвал примерно 1 раз в смену. [c.179]

В каждом блоке установлено по два насоса производительностью по 60 м /ч при напоре 170 м вод. ст., подающих воду к поочередно включаемым золосмывным аппаратам для сокращения времени смыва золы оба насоса могут включаться в работу параллельно. Все смывные аппараты установлены в котельном отделении на нулевой отметке трубопроводы смы вной воды и гидрозолопроводы проложены над толом выше этой отметки (рис. 178). [c.180]

Общая схема удаления и смыва золы и шлака из различных мест котельной должна предусматривать установку смывных и эжектирующих (для аппаратов Москалькова) насосов, разветвленную сеть трубопроводов смывной воды, рациональное размещение смывных каналов и перекачивающей аппаратуры. [c.116]

Из золоуловителей 2 через золосмывной аппарат зола смывается в канал 9, который в местах возможного выпадения золы также оборудован побудительными соплами 10. Затем через металлоуловитель 4 зола Песковым насосом 7 подается в золопровод, иногда зола собирается в емкости 3. [c.342]

При применении этой системы вода для смыва шлака и золы подается так называемыми смывными насосами к шлаковым шахтам и к специальным золосмывным аппаратам. После смыва водой шлак по каналам с уклоиом в 1,5%, а зола по каналам с уклоном в 1% самотеком направляется к багерным насосам, пройдя предварительно дробление. Багерными насосами шлакозоловая смесь с водой по золопроводу подается на золоотвалы. Каналы золы и шлака облицовываются базальтовыми плитками или серым отбеленным чугуном. [c.396]

В тех случаях, когда расстояние до золоотвалов не велико и к тому же рельеф местности благоприятствует прокладке самотечного канала шлака и золы из котельного зала, золоудаление осуществляется путем смыва без применения багерных насосов и аппарата Москалькова. [c.397]

Удельный расход электроэнергии на удаление золы и шлака складывается из расхода на смыв и транспорт их в пределах котельной (внутренний транспорт) н расхода на перекачку гидропульты на отвал (внешний транспорт). Расход энергии на внутренний транспорт зависит от кратности смыва и напора смывной воды. Минимальньне значения расхода смывной воды для внутреннего транспорта золы составляют 3— 5 м /т, для транспорта шлаков 6— 8 м /т. Удельный расход электроэнергии на гидрозолоудаление составляет нри багерных насосах около 0,17%, при аппаратах Москалькова — порядка 0,60% и цри комбинированном способе —0,35% выработки электроэнергии станции. [c.299]

Для очистки воды от нефтепродуктов приходится применять сложные и дорогостоящие устройства, предусматривающие трех- или четырехступенчатую обработку воды. Имеются предложения, пока еще не проверенные, сбрасывать эти воды в систему ГЗУ. При этом рассчитывают на адсорбционную способность золы по отношению к нефтепродуктам. ВТИ разработал и проверил на стендовой установке комбинированный способ обезвреживания обмывочных вод и вод, загрязненных нефтепродуктами. При этом способе очистки используются соли железа, содержащиеся в обмывочной воде, которые являются активными коагуляторами нефтепродуктов их остаточное содержание после такой очистки составляет десятые доли миллиграмма в литре. Кроме того, отпадает при таком способе надобность в дозировании коагулянта. В целях снижения степени замазу-ченности вод необходимо обратить особое внимание на поддержание максимальной герметичности емкостей для хранения и транспортирования нефтепродуктов, а также создать на территории ТЭС специально оборудованные площадки для слива нефтепродуктов и для ремонта маслосистем и аппаратов, использующих масла. Должна быть обеспечена возможность сброса и уничтожения проливов масел и нефти, а также предотвращения смыва с этих площадок нефтепродуктов атмосферными осадками. Помимо этого необходимо избегать стока нефтепродуктов и вод, загрязненных ими из насосных помещений, гаражей, мастерских и т. д. [c.111]

Гидрозолоудаление внутри котельной. Для удаления шлаков применяют шахты одностороннего (для котлов производительностью 60—ПО т/час) и двустороннего (для котлов большей производительности) смыва. На фиг. 18-45 изображена шлаковая нгахта одностороннего смыва пропускной способностью 6 т/час шлака. Расход воды на смывное сопло 36 м /час при давлении 60—70 м вод. ст. Для транспортирования шлака по каналу применяется побудительное сопло, на которое расходуется вода в количестве 50 м / час. В местах поворотов канала устанавливают, до1Полиителыно сопла с расходами воды 10—15 м /час. Для удаления сыпучей золы применяют золосмывные аппараты (фиг. 18-46). [c.65]

При помощи этого аппарата гидрозоловую смесь можно подавать на расстоянии до 5 км при давлении воды перед аппаратом около 50 ати и после него около 7 ати. Расход воды на смыв и эжекцию 1 т золы и шлака составляет около 18 т. Расход электроэнергии [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...