О преобразовании исходного инструментального тела в работоспособный режущий инструмент

О преобразовании исходного инструментального тела в работоспособный режущий инструмент [c.324]

Первый подход к решению задачи преобразования исходного инструментального тела в работоспособный инструмент используется наиболее широко. Его применение позволяет получить технологичный и удобный в эксплуатации режущий инструмент. [c.325]

Характерным для первого и второго подходов к решению задачи преобразования исходного инструментального тела в работоспособный инструмент является то, что угол наклона режущей кромки X инструмента однозначно предопределяется выбранными формой, параметрами и расположением передней 77 (или задней 3) поверхности относительно его исходной инструментальной поверхности 77. Поэтому нельзя образовать в каждой точке режущей кромки угол наклона X, равный его оптимальному значению. [c.325]

Третий подход к решению задачи преобразования исходного инструментального тела в работоспособный инструмент является новым. Его сущность заключается в том, что на исходной инструментальной поверхности 77 строится семейство предполагаемых траекторий 1 движения точки К касания поверхностей Д и 77, перемещающейся в процессе обработки детали по поверхности 77 (рис. 6.1). После этого строится другое семейство линий 2, изогональное первому и пересекающее линии первого семейства под углом. В текущей точке М режущей кромки угол ее наклона всегда равен. Это следствие того, что семейство линий 2 изогонально по отношению к семейству линий 1 и пересекает его требуемым по условиям резания оптимальным углом наклона У опт [c.325]

Использование третьего подхода к решению задачи преобразования исходного инструментального тела в работоспособный инструмент дает возможность проектировать режущий инструмент с требуемыми по условиям резания оптимальными значениями всех геометрических параметров режущей кромки в каждой ее точке. Однако в этом случае инструмент может оказаться менее технологичным, не исследована возможность использования в его конструкции технологически просто воспроизводимых передних и задних поверхностей, вероятно его сложнее будет перетачивать. [c.331]

После того, как в соответствие с одним из трех рассмотренных выше подходов к преобразованию исходного инструментального тела в работоспособный инструмент образованы режущие кромки, следует определить форму и параметры передних и задних поверхностей его режущего клина. Как правило, передние и задние поверхности режущего клина инструмента имееют форму технологически просто воспроизводимых поверхностей, допускающих движение самих по себе . Если ставится задача спроектировать инструмент такой конструкции, чтобы передние и задние углы как нового, так и переточенного инструмента были равны оптимальным по условиям резания их значениям, следует принять во внимание следующее. [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...