Окрашивание выпускными формами пигментов

Окрашивание выпускными формами пигментов [c.168]

Способность пигментов диспергироваться в среде данного полимерного материала должна учитываться при разработке процессов окрашивания или изготовления выпускных форм пигментов. Разработчик должен стремиться определить оптимальные условия, при которых было бы обеспечено максимальное диспергирование пигмента. [c.48]

Выпускные формы пигментов имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с пигментами 1) отсутствие пыления 2) высокая сыпучесть сухих выпускных форм 3) возможность создания непрерывного процесса окрашивания 4) более полное проявление красящей способности пигмента. [c.114]

Носителем называется вещество, в среде которого распределен пигмент и которое хорошо совмещается с окрашиваемым полимером. Выбор носителя зависит от многих факторов способа окрашивания полимера, требований, предъявляемых к готовому продукту, способа изготовления выпускной формы пигмента, стоимости и т. д. [c.116]

Способ получения выпускных форм пигмента в виде паст заключается в том, что пигмент перетирают в вязкой жидкости до нужной степени диспергирования. Носителями (или связующими) выпускных форм в этом случае являются высоковязкие смолы, пластификаторы и другие вспомогательные вещества, входящие в состав композиции. Так, для окрашивания эфиров целлюлозы готовят пасты на основе диоктилфталата (табл. 11) или полиэфирной смолы П-4 [75, с. 37]. [c.131]

Выбор того или иного метода получения выпускной формы связан с требованиями к конечному продукту, технологической схемой окрашивания, экономикой процесса и т. д. Табл. 12 иллюстрирует применимость выпускных форм пигментов, получаемых разными методами, для окрашивания различных полимеров. [c.135]

ТАБЛИЦА 12. Применимость выпускных форм пигментов, получаемых разными методами, для окрашивания полимеров [c.135]

При изготовлении выпускных форм пигментов используют преимущественно те же машины и аппараты, которые применяют при окрашивании полимеров. Основное требование, предъявляемое к ним, — обеспечить высокую степень гомогенизации компонентов смеси в выбранном носителе. Силы сцепления частиц в пигментных агломератах необходимо преодолеть усилиями сдвига и сжатия, сообщаемыми компаундирующими машинами. [c.136]

Метод окрашивания в процессе переработки выпускными формами пигментов имеет следующие преимущества 1) высокая производительность 2) равномерность окраски 3) экономичность [c.171]

Получение выпускных форм пигментов требует дополнительных затрат, но в целом окрашивание выпускными формами оказывается более экономичным. Применительно к волокну окрашивание выпускными формами путем их введения в расплав перед формованием (метод инъекции) оказывается на 30—50 % дешевле традиционных способов [102]. Для полипропиленового волокна окрашивание выпускными формами является едва ли не единственной возможностью получения цветного волокна, поскольку полипропиленовое волокно очень трудно поддается окрашиванию другими способами. [c.171]

Окрашивание полимеров в процессе переработки выпускными формами пигментов — весьма прогрессивный метод, позволяющий расширить цветовую гамму выпускаемых изделий и автоматизировать процесс окрашивания. [c.171]

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ВЫПУСКНЫХ ФОРМ ПИГМЕНТОВ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИМЕРОВ [c.171]

Наибольшее значение получили выпускные формы пигментов. Применение выпускных форм обеспечивает повышение качества красящих веществ, чему в последние годы уделяется особое внимание в связи с тем, что отдается предпочтение окрашиванию в процессе переработки пластмасс в изделия (на перерабатывающих предприятиях). [c.172]

Ниже показана динамика роста потребления (в тыс. т) выпускных форм пигментов для окрашивания различных полимеров в США [108] [c.172]

В 80-е годы в США из сферы окрашивания пластмасс сухие пигменты почти полностью вытесняются выпускными формами пигментов. Аналогичная тенденция наблюдается и в странах ЕЭС. В табл. 17 приведены данные по объему потребления окрашенных пластмасс в странах ЕЭС [108]. [c.173]

Метод перетира пигмента с вязким носителем (связующим) дает возможность получать непылящие выпускные формы в виде паст, которые можно применять для окрашивания многих полимеров. Процесс прост по технологии и не требует сложного оборудования. Поскольку перетир пигмента с носителем проводится при нормальной температуре, выбор пигментов ничем не ограничен и практически можно получать выпускные формы различных цветов и оттенков. Широкому распространению этого способа препятствует необходимость применения специальных дозаторов. [c.135]

Окрашивание полимеров в расплаве (в процессе переработки) осуществляется непосредственно на перерабатывающем оборудовании. При этом можно использовать как пигменты, так и их выпускные формы. Частным случаем окрашивания расплава является сухое окрашивание. [c.167]

Известны случаи каталитического влияния пигментов на процессы отверждения литьевых полиэфирных смол. На рис. 69 показана кинетика отверждения литьевой полиэфирной смолы, пигментированной железоокисными пигментами [25, с. 136]. Наибольшее влияние на скорость отверждения смолы оказывает желтый железоокисный пигмент. Пигментирование органическими пигментами— фталоцианиновым зеленым и синим может вызвать коробление литьевых изделий. Для устранения этого нежелательного явления следует использовать для окрашивания выпускные формы пигментов. [c.108]

Приведены сведения о свопстпах неорганических и органических пигментов, требованиях, предъявляемых к пигментам для окраниша-ния полимерных материалов в массе. Рассмотрено получение выпускных форм пигментов, дана характеристика оборудования для их получения. Оиисаны методы окрашивания пленок, волокон, литьевых изделий различного назначения. [c.2]

Трудности, возникающие при использовании пигментов для окрашивания полимеров, связаны с их гидрофильностью, агрегиро-ванностью и подчас недостаточной эффективностью диспергирующего оборудования для переработки полимеров. Эти трудности заставляют внедрять в производство процессы с использованием выпускных форм пигментов, т. е. красящих веществ или композиций, в которых пигмент находится в высокодисперсном состоянии. Использование выпускных форм пигментов позволяет обеспечить высокую степень диспергирования пигментных частиц. Поэтому, кратко осветив способы окрашивания полимеров, авторы основное внимание уделили получению выпускных форм пигментов, методам контроля дисперсности пигментов и степени их диспергирования в окрашиваемой среде. [c.6]

Часто при окрашивании полимеров применяют так называемые преддиспергированные пигменты — дисперсии пигмента в полимерах, совмещающихся с окрашиваемым полимером. Частицы в такой композиции находятся в хорошо диспергированном состоянии, которое сохраняется при совмещении ее с полимером. Такие составы также могут быть отнесены к красящим веществам в легкодиспергирующейся форме, их называют выпускными формами На практике выпускной формой считают продукт, который можно применять для окрашивания без предварительной подготовки на любой стадии переработки поли меров. Существует большое разнообразие выпускных форм пигментов, классифицируют их по различным признакам [c.15]

Экспресс-методом для оценки степени диспергирования пигмента в выпускной форме служит обычно подсчет частиц только критического размера, т. е. размера частиц, вызывающих появление нежелательных свойств продукта (например, обрывность волокна, видимые вкрапления на поверхности литьевых изделий, пробой-ность электроизоляционных пленок и т. д.). Так, в выпускных формах пигментов для окрашивания полиолефинов подсчитывают число агрегатов частиц размером более 30 мкм в 10 полях зрения при увеличении 120, в выпускных формах пигментов для окрашивания полистирола в тех же условиях подсчитывают число агрегатов размером более 40 мкм [28, 30, с. 13]. Для оценки степени диспергирования пигмента в полиэтиленовых пленках, предназначенных для кабельной промышленности, существует методика расчета числа агрегатов частиц, видимых при десятикратном увеличении на 1 экструзионной пленки. Такие экспресс-методы разработаны для упрощения сложной и трудоемкой работы по подсчету частиц при визуальной микроскопии. Анализ значительно упрощается и становится более объективным при использовании автоматического счетчика частиц Квантимет , который выдает цифры, описывающие распределение частиц по размерам. [c.53]

Пигменты для окрашивания полиэтиленовой пленки, применяемой в качестве изоляционного материала, не должны ухудшать диэлектрических свойств полиэтилена. Поэтому красящее вещество должно быть электронейтральным. Пигменты, используемые для окрашивания однокомпонентных полиуретанов, не должны содержать гидратной воды, которая, взаимодействуя с изоцианатными группами полиуретана, вызывает его отверждение. Для окрашивания однокомпонентных полиуретанов следует использовать спе-циальные выпускные формы пигмента. [c.114]

Цветометрический метод позволяет оценивать общую равномерность (или разнооттеночность) и насыщенность окраски полимерных материалов в изделии. Насыщенность связана с дисперсностью и распределением частиц пигмента, причиной разнооттеночности является неравномерное смешение, отклонения в свойствах исходных красящих веществ и т. д. Для оценки качества выпускных форм делают пробные окрашивания и в строго контролируемых условиях получают отливки или пленки определенной толщины. [c.53]

В Советском Союзе выпускается широкий ассортимент неорганических и органических пигментов, пригодных для окрашивания полимеров. Временно, до освоения необходимого ассортимента выпускных форм, подготовка большинства отечественных красящих веществ производится на предприятиях, выпускающих окрашенны [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...