Текстолит Фрезерование

Текстолит Плоское фрезерование Фреза цилиндрическая Р18 8 16—20 - 45—55 1—2 0.2-0.4 100—350 V5—V6 [c.348]

Текстолит всех марок допускает механическую обработку обтачивание, сверление, фрезерование — без образования трещин и сколов при соблюдении режимов, указанных в соответствующих нормалях. [c.205]

При механической обработке (распиловке, сверлении, фрезеровании, точении) текстолит различных марок не должен давать трещин и сколов. Текстолит толщиной до 2 мм без предварительной термообработки и толщиной от 2 до 3 мм с подогревом при 80—90° С должен допускать штамповку (просечку) без признаков расслоения и выкрашивания, если расстояние между краем отверстия не менее толщины листа. [c.341]

Текстолит всех марок допускает механическую обработку обтачивание, сверление, фрезерование без образования трещин и сколов. [c.464]

Листы текстолита всех марок имею обрезанные края. Текстолит марок А, Б, ВЧ и Г толщиной до 2 мм без предварительной тепловой обработки и толщиной 2—3 мм при подогреве до 80—90° С в течение 5—8 мин. на ] мм толщины допускает шталтовку (вырубку) без расслоения, раскаливания или выкращива-ния. Текстолит всех марок допускает механическую обработку — распиловку, сверловку, обточку, фрезерование и щлифование. [c.341]

Характеристики неметаллических материалов, наиболее часто исполь вушык в машиностроении. Текстолит по способу изготовления подобен гетинаксу, но отличается от последнего наполнителем, в качестве которого применяют текстильную ткань. Он имеет хорошие антифрикционные свойства, обладает большой удельной ударной вязкостью, прочностью на сжатие. Является хорошим электроизоляционным материалом. Применяют текстолит для изготовления деталей, работающих в узлах трения, хорошо обрабатывается на металлорежущем оборудовании — фрезерованием, точением, сверлением поддаются склеиванию казеиновыми и другими клеями. [c.195]

Несмотря на то что удельная прочность хлопчатобумажной ткани больше удельной прочности бумаги, силы при резании текстолита ПТ несколько меньше, чем при фрезеровании гетинакса Г. Это объясняется тем, что прочность композиции фенолофор-мальдегидная смола — бумага (гетинакс) не только не ниже прочности композиции той же смолы с хлопчатобумажной тканью (текстолит), но в ряде случаев несколько выше. Слипае-мость волокон бумажной массы со смолой выше, чем волокон хлопчатобумажной пряжи с той же смолой [7] (15] и [17]. Поэтому сила резания при обработке композиции хлопчатобумажный текстиль — смола меньше, чем для композиции бумага — смола. Кро.ме того, коэффициент внешнего трения у текстолита меньше, чем у гетинакса. Этим объясняется, что при резании текстолита сила резания на 8—12% меньше, чем при обработке гетинакса. [c.52]

Для установления сравнительного износа твердосплавных фрез при обработке слоистых пластмасс с различными наполнителями фрезерованию были подвергнуты текстолит ПТ, гетинакс Г и стеклотекстолит СТУ. Кроме слоистых пластмасс, фрезеровались также алюминий (АЛ1), медь (М1) и серый чугун (СЧ12-28). [c.103]

Разрезание (фрезерование) дисковыми фрезами имеет много общего с операцией разрезания дисковыми пилами. Однако этот вид обработки более производителен и обеспечивает более высокое качество разреза. Разрезание дисковыми фрезами широко используется при обработке слоистых армированных пластиков, таких как гетинакс, текстолит, стеклопластик, ДБСП и др. [c.31]

Текстолит хорошо поддается всем видам механической обработки (распиловки, сверлению, фрезерованию, обточке, шлифованию). При эксплуатации в условиях тропического климата детали из текстолита следует защищать эмалями, содержащими фунгициды, или эпоксидным лаком Э-4Ч00. [c.157]

При фрезеровании реактопластов шестой группы обрабатываемости с невысокими абразивными свойствами (гетинакс, текстолит) можно применять быстрорежущие щшиндрические фрезы (рис. 30) диаметром до 75 мм, с числом зубьев 2 = 5 и углом наклона режущих кромок со= 55°. Рекомендуется также использовать цилиндрические быстрорежущие фрезы по ГОСТ 8721—69 диаметром 63...125 мм с числом зубьев г = 8... 12 [18]. [c.99]

Текстолит плиточный марок 2 и 3 Хлопчатобумажная ткань, фенольно-формальдегидная смола (смола № 239) или кре-зольно - формальдегидная (смола № 240). смола резольного типа ТУ НКХП 398-4 ТУ НКХП 449-41 Слоистый материал в виде плит, получаемых горячим прессованием при температуре 150— 160" С и удельных давлениях 100— 150 кГ/см Механическая обработка отпрессованных плит или листов (распиловка, строжка, сверление, фрезерование, склейка и т. п.) Вкладыши подшипников прокатных станков, силовые технические изделия [c.491]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...