Металлы Анодно-механическая Технология

Первую группу методов защиты применяют на стадии изготовления металла, в процессе его термической и механической обработки. Разработка коррозионностойкого сплава — довольно сложный процесс, поскольку при этом приходится учитывать большое количество факторов, включая технологию изготовления сплавов, их литейные свойства, способность к свариванию и пр. Общую теорию коррозионностойкого легирования создал Н. Д. Томашов. Принципы легирования определяются природой металла-основы и условиями его эксплуатации. Повысить коррозионную стойкость сплава можно, влияя на три основных компонента, определяющих эффективность действия коррозионного элемента анодную поляризуемость, катодную поляризуемость, и омическое сопротивление. [c.112]

Электрохимическая размерная обработка металлов и сплавов (ЭХРО), основанная на контролируемом анодном растворении их в заданных условиях, заняла сейчас заметное место в технологии металлообработки. Это весьма перспективная разновидность технологии, осуществляемая по различным вариантам, особенно эффективная при обработке металлов и сплавов, которые механически обрабатываются с трудом. Относительно широко применяется и химическая размерная обработка (ХРО). [c.66]

В качестве других нерастворимых анодных материалов в зависимости от состава электролита и назначения процесса могут быть использованы коррозионно-стойкая сталь и графит, который несколько подвержен механическому разрушению при анодной поляризации. Из современных материалов, использующихся в электрохимической технологии, могут быть рекомендованы стеклоуглерод и оксидно-рутениевотитановые аноды, нашедшие применение в технологии получения хлора. Титан обычно не используют в качестве анода, несмотря на то, что в большинстве электролитов он легко пассивируется. Это связано с тем, что оксидные пленки на титане, а также на некоторых других металлах, таких, как А1, N5, Та, Ое, обладают низкой электронной проводимостью, что приводит к повышению падения напряжения в пассивирующей пленке и росту напряжения на ванне. [c.26]

Электрохимикомеханическая обработка основана на анодном растворении металла и удалении продуктов реакций при помощи абразива и потока электролита. К этому виду обработки относится электрохимическое шлифование, хонингование и полирование. Производительность данного метода в 4—8 раз выше, чем при механической обработке. Данная технология находит применение для плоского, круглого и профильного шлифования [42, 62]. Указанный вид обработки совмещают со шлифованием абразивом или алмазом. При этом процесс анодного растворения облегчает съем металла. Особенностью процесса является высокий класс чистоты поверхности (7—8) при высокой производительности и энергоемкости. [c.282]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...