Требования, предъявляемые к рабочим лопаткам

В качестве примера в табл. 7 на основании изложенного материала даны рекомендации по чистоте поверхности лопаток с учетом требований аэродинамики и вибрационной прочности для трех типов турбин на различные параметры пара. При этом приведенные в таблице данные о требованиях к чистоте поверхности относятся к выходной части профиля лопаток (см. рис. 59) остальная часть поверхности лопаток может обрабатываться, в соответствии с ранее изложенным, на один класс чистоты ниже. Следует заметить, что такие дифференцированные требования к чистоте поверхности не распространяются на рабочие лопатки последней ступени мощных конденсационных турбин. К чистоте всей поверхности этих лопаток должны предъявляться одинаково высокие требования (V8). [c.127]

Диск турбины является почти столь же напряженной деталью, как и рабочие лопатки. Разрушение диска представляет собой серьезнейшую аварию И связано, обычно, с полным разрушением турбины. Поэтому к материалу дисков и качеству их обработки предъявляются очень высокие требования. [c.168]

Рабочие лопатки турбин. Выбор материала рабочих лопаток обычно проводят по характеристикам длительной прочности при рабочих температурах металла, которые должны обеспечивать необходимый запас прочности по отношению к максимальным растягивающим напряжениям. В охлаждаемых лопатках обычно не удается существенно снизить температуру кромок. Поэтому для этих лопаток помимо жаропрочности одним из важных требований к металлу является жаростойкость в продуктах сгорания соответствующего топлива при температурах, близких к температуре газа. Требование по жаростойкости предъявляется, разумеется, и к металлу не-охлаждаемых лопаток. Именно в связи с этим требованием значительные трудности возникают при выборе материала лопаток судовых ГТУ, работающих в контакте с отложениями, в состав которых входят агрессивные соли морской воды. Аналогичная ситуация возникает и с энергетическими ГТУ, экс- [c.37]

Явление ползучести металлов при высокой температуре порядка 500 °С наблюдается в деталях паровых турбин — трубопроводах, дисках, лопатках. Паровые турбины до сих пор производят значительную долю электрической энергии. Другим примером могут служить газотурбинные самолетные двигатели, температура газа в которых достигает 1300°С Основной причиной выхода из строя турбин является ползучесть рабочих лопаток. Высокие рабочие температуры применяются также в различных высокотемпературных технологических процессах, например нефтехимических и при переработке нефти. С проблемой учета ползучести металлических панелей мы встречаемся в системе термической защиты космических аппаратов, атомной энергетике и др. К конструкциям, работающим в условиях высоких температур, должны быть предъявлены следующие требования деформация не должна превышать допустимую в соответствии с выполняемыми конструктивными функциями изделия не должно произойти разрушения конструкции вследствие ползучести. [c.304]

В связи со спецификой своего расположения в двигателе сопловые лопатки последующих ступеней (в отличие от первой ступени) не могут быть закреплены и на внутренней, и на внешней стенке сопла. Поэтому напряжения от аэродинамических нагрузок в них выше, и конструктор должен остерегаться ползучести материала внешней стенки и направляющей лопатки, ибо в результате ползучести лопатки по внутреннему диаметру сопла могут непрерывно отклоняться в направлении рабочего потока. В отношении материала сопловых лопаток последующих ступеней главным требованием (помимо тех, что предъявляют к сопловым лопаткам первой ступени) является хорошее сопротивление ползучести. [c.59]

Развитие современного газотурбостроения в связи с повышением значений параметров режимов, обеспечением ресурса и надежности турбин предъявляет жесткие требования к прочности наиболее ответственных их элементов — лопаток. К настоящему времени накоплен обширный опыт по исследованию термоциклической прочности элементов газовых турбин [44, 60, 75], разработаны и совершенствуются методы натурных испытаний [1, 23, 51]. Отличительной особенностью стендов для исследования рабочих лопаток является наличие устройств для создания в лопатке статических растягивающих нагрузок, моделирующих действие центробежных сил, и устройств для возбуждения колебаний в лопатках, модели-руюцхих вибрации рабочих лопаток вследствие пульсации потока в газотурбинном двигателе [1, 51]. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...