Особенности оборудования для электрошлаковой сварки

В настоящее время электрошлаковая сварка начинает достаточно широко применяться для сложных ремонтных работ при восстановлении стальных деталей оборудования (имеющих большую толщину стенки в ремонтируемых участках) с разрушениями, расположенными по прямой линии, позволяющими выполнять сварку при вертикальном положении шва. Этот способ следует особенно рекомендовать для восстановления разрушенных колонн гидравлических и механических прессов прямых участков валов приводных механизмов и двигателей, прокатных станов и другого оборудования, имеющего круглое или прямоугольное сечение. Электрошлаковую сварку изделий, имеющих свободные размеры по длине или допускающие изменение их длины в пределах нескольких миллиметров, можно производить проволочными или пластинчатыми электродами с применением [c.41]

Особенности оборудования для электрошлаковой сварки [c.175]

Изложены основные сведения о физико-химических процессах, протекающих при различных методах сварки, используемых в промышленно.м строительстве. Приводятся данные о применяемых сварочных материалах электродной проволоке, плавящихся и неплавящихся электродах, флюсах и защитных газах, устройстве и характеристиках оборудования и аппаратуры для различных способов сварки. Подробно освещены особенности технологии-ручной и механизированной дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой и электроконтактной сварки, газовой сварки и резки металлов. [c.2]

Для исследования влияния микролегирующих элементов на свойства низколегированных сталей в НПО ЦНИИТмаш С. И. Евсеевым были разработаны оборудование и режимы дуговой сварки в аргоне неплавящимся вольфрамовым электродом, обеспечивающие получение однопроходных швов шириной до 30 мм, глубиной до 15 мм и площадью поперечного сечения до 300 мм . Сварка под флюсом и особенно электрошлаковая сварка позволяют получать однопроходные швы еще больших сечений. Из сварных соединений с такими швами во многих случаях можно вырезать образцы на статическое растяжение типа II по ГОСТ 6996—66. [c.43]

Электрош[лаковая сварка. Этот способ сварки является наиболее производительным для изделий, имеющих толщину стенки 50 мм и более. Он позволяет сваривать практически неограниченные толщины изделихг с минимально возможным объемом наплавленного металла полностью исключает тяжелый ручной труд обеспечивает высокие механические свойства металла шва и равномерное распределение напряжений по всему сечению. Особенно следует рекомендовать этот способ сварки для восстановления поломанных колонн гидравлических и механических прессов, прямых участков валов приводных механизмов, валов, передающих усилие в прокатных станах и другого оборудования, имеющего круглое и прямоугольное сечение в изломе. Сварку таких изделий, имеющих свободные размеры по длине или допускающие изменения длины в пределах нескольких миллиметров, можно выполнять электрошлаковым способом с применением керамических илп металлических форм проволочными или пластинчатыми электродами. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...