Измерение среднего Диаметра резьбовых калибров

Наиболее хорошо приспособлен для измерения среднего диаметра резьбовых калибров при помощи трех проволочек горизонтальный оптиметр (фиг. 490) с применением плоских наконечников с узкой измерительной поверхностью. [c.365]

Пример. Было выполнено 100 измерений среднего диаметра резьбового калибра. Результаты наблюдений лежат в диапазоне 8,911—8,927 мм, т. е. зона распределения результатов составляет 0,016 мм. Весь диапазон удобно разделить [c.120]

ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ [c.141]

Измерение среднего диаметра резьбовых калибров (пробок) с помощью трех проволочек V [c.141]

ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ (ПРОБОК) С ПОМОЩЬЮ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРОВОЛОЧЕК [c.83]

Рис. 49. Схема измерения среднего диаметра резьбовых калибров (пробок) с помощью трех проволочек й — днаметр проволочки г — средний диаметр 5—шаг измеряемой резьбы а—угол профиля резьбы

Измерение среднего диаметра резьбовых калибров (пробок) с конической резьбой Бриггса. Средний диаметр о задается в плоскости Р на средней длине резьбы (рис. 50) [c.101]

Для измерения среднего диаметра внутренней резьбы используют микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками, причем штихмас устанавливают по аттестованному резьбовому калибру-кольцу. Точность измерений среднего диаметра внутренних резьб с помощью резьбового штихмаса определяется в основном теми же факторами, что и для наружной резьбы, и будет несколько ниже, чем при измерении среднего диаметра резьбовым микрометром, установленным по аттестованному резьбовому калибру. [c.404]

Порядок измерения среднего диаметра резьбового изделия методом трех проволочек на вертикальном длиномере аналогичен порядку измерения среднего диаметра калибра. Результаты измерения записываются (для изделия) в первую таблицу формы 25. [c.173]

Резьбовые калибры. Особую сложность прн измерении резьбовых калибров и контркалибров представляют отдельные их элементы шаг, угол профиля й средний диаметр резьбовых калибров (пробок). Резьбовые калибры — пробки и кольца ПР и НЕ изображены на рис. 3. [c.7]

Средний диаметр резьбовых калибров, который задается в плоскости измерения, выдерживают за счет окончательного шлифования торцов калибров. [c.360]

Этот метод измерения дает более высокую точность, чем измерение резьбовым микрометром. Поэтому его применяют для измерения среднего диаметра калибров и других точных резьбовых деталей. [c.606]

Для резьбовых калибров погрешности шага, половины угла профиля и собственно среднего диаметра устанавливаются отдельно. Каждый из этих элементов подлежит проверке независимо от остальных. При использовании же резьбовых калибров на результат измерения будет оказывать непосредственное влияние приведённый средний диаметр резьбы калибров, правила определения которого (как с учётом, так и без учёта параметров рассеивания отклонений составляющих элементов) были уже приведены в статье Допуски резьбовых изделий . Пользуясь этими правилами, рекомендуется при проверке изделий 1-го класса точности производить отбор резьбовых калибров таким образом, чтобы сумма действительных отклонений по шагу, половины угла профиля и собственно среднего диаметра составляла не более 500/о суммы наибольших допустимых отклонений этих элементов. Такое ограничение допуска приведённого среднего диаметра производится для того, чтобы снизить влияние погрешностей калибров на относительно малые допуски резьбовых изделий 1-го класса точности. [c.152]

Для измерений среднего диаметра внутренней резьбы используют микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками установка производится по аттестованному резьбовому калибру-кольцу. Точность измерения определяется теми же факторами, что и для резьбового микрометра. [c.517]

Комплексный контроль конической резьбы осуш,ествляется резьбовыми калибрами и контркалибрами (см. гл. 2). При измерении среднего диаметра наружной конической резьбы на заданном расстоянии /] от меньшего торца методом проволочек изделие устанавливают на измерительный прибор, например горизонтальный оптиметр, меньшим торцом (рис. 8.11). На столик 1 прибора укладывают брусок 8, а [c.228]

Контроль резьбы деталей из пластмасс можно осуществлять микрометрами МКВ для измерения среднего диаметра резьбы, на инструментальном микроскопе и другими способами. Имеется некоторый опыт применения резьбовых калибров. Все приведенные выше в п. 6.2 предельные отклонения резьб относятся к деталям из пластмасс при температуре +20 °С и относительной влажности воздуха 50 % (по ГОСТ 25349—88). Контроль резьбы формуемых пластмассовых деталей должен производиться после выдержки их — по методике, изложенной в п. 6.1 для гладких деталей. [c.576]

На рис. 106,е приведена схема контроля с пневматическим измерением среднего диаметра резьбы. Контроль резьбы производится с помощью пневматического сегментного калибра (пневматической головки). Калибр вводится в резьбовое отверстие, затем сегменты раздвигаются до размера, определяемого установочным калибром. Размер среднего диаметра резьбы определяется по величине зазора между соплом и поверхностью витка резьбы. [c.236]

Для резьбовых калибров погрешности шага, половины угла профиля и собственно среднего диаметра устанавливаются отдельно. Каждый из этих элементов подлежит проверке независимо от остальных. При использовании же резьбовых калибров на результат измерения будет оказывать непосредственное влияние приведенный средний диаметр резьбы калибров, правила определения которого как с учетом, так и без учета параметров рассеивания отклонений составляющих элементов были уже приведены в предыдущей главе. [c.347]

Наилучшим измерительным инструментом для проверки резьб являются резьбовые калибры — нормальные и предельные. Наружную резьбу проверяют нормальным резьбовым кольцом, а внутреннюю — нормальной резьбовой пробкой. Правый гладкий конец пробки служит для проверки диаметра отверстия под резьбу, а левый резьбовой конец — для проверки самой резьбы. Правильность резьбы нормальными калибрами определяют на ощупь по отсутствию качания и трудности свинчивания калибра и детали. Более точна и производительна проверка резьбы предельными резьбовыми калибрами. Наружную резьбу проверяют предельными резьбовыми скобами. Такая скоба имеет две пары роликов передняя пара является проходной, а задняя — непроходной. Резьба должна свободно пройти через проходную сторону калибра, а непроходная сторона калибра должна задержать резьбу. Более точным измерением среднего диаметра резьбы по сравнению с проверкой микро- [c.63]

Для измерения среднего диаметра внутренних резьб применяют приборы с шаровыми наконечниками. Индикаторный прибор (рис. 122) имеет сменную резьбовую пробку 4 с шаровыми вставками 3. При измерениях пробку ввинчивают в проверяемую резьбу. Коническая игла 2, связанная со стержнем индикатора /, раздвигает вставки 3 до контакта с профилем резьбы. Прибор устанавливают на нуль по образцовому резьбовому калибру. Индикатор 1 показывает отклонение действительного размера от размера образца. Средний диаметр внутренней резьбы свыше 18 мм измеряют на горизонтальных оптиметрах с помощью специальных приспособлений с дугами. [c.157]

Типовыми работами поданному разделу курса являются работы а) измерение элементов резьбы резьбового изделия — шпильки — и определение приведенного среднего диаметра б) измерение элементов резьбы резьбового калибра-пробки. [c.167]

Проволочки и ролики яля нзмеревия сред-в п5 диаметра резьбы Для резьб с шагом от 0,3 до 13 мм ГОСТ 2475-44 мсс Измерение среднего диаметра резьбовых калибров и изделий " + + + [c.657]

Необходимость в измерении отдельных элементов внутренних резьб возникает сравнительно редко. Изделия с внутренней резьбой проверяются резьбовыми калибрами (комплексным методом), которыми ограничиваются размеры приведенного среднего диаметра. Резьбовые кольца также проверяются контркалибрами, и определение собственно среднего диаметра колец не имеет практического значения. Ограничение приведенного среднего диаметра колец с помощью контркалибров является наиболее рациональным методом контроля потому, что коятркалибры являются прототипами проверяемых изделий (болтов), а кольцо является по существу приспособлением для сравнения размеров контркалибров и изделий. Однако проверка отклонений шага и половины угла профиля резьбы колец хотя и необязательна по ОСТ, но все же имеет определенное практическое значение, так как ограничение этих отклонений способствует увеличению запаса на износ колец, припасованных к контркалибрам У-ПР или установленных по этим контрка-либрам. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...