Отходы при ковке и их определение

Объем поковки определяют суммированием объемов ее элементарных частей. Вес поковки находят из произведения объема на удельный вес металла. При определении веса заготовки надо исходить из веса поковки, прибавляя к нему вес отходов на об-сечку, а также потери металла на угар. Отходы на обсечку зависят от сложности поковки и могут колебаться от 5 до 30% ее веса. Потери на угар составляют 2—5% веса заготовки при повторных нагревах величина потери на угар берется в среднем 2°/о. Для круглых и квадратных поковок, изготовляемых вытяжкой, когда устанавливают площадь поперечного сечения заготовки, необходимо учитывать степень уковки у, которая для катаной заготовки берется от 1,1 до 1,5, а при ковке из слитка — от 3 до 4, т. е. [c.268]

Однако более правильно учитывать не только тип, но и размеры поковок. На рис. 33—38 представлены номограммы для определения отходов в процентах от веса поковок при ковке некоторых поковок из углеродистой [c.297]

Рис. 37. Номограмма для определения величины отходов при ковке цилиндрических ступенчатых валиков при двусторонней оттяжке концов [2]

Расчеты переходов и определение размеров и веса заготовки, как и при свободной ковке, выполняют на основе закона о постоянстве объема. Определяют объем поковки, объем отходов и по формулам, приведенным на стр. 267, находят длину заготовки. При расчете объема отходов учитывают угар металла, но вместо обсечек учитывают отходы на заусенец (облой) и концевые остатки прутка или штанги. Также на основе закона постоянства объема определяют размеры подкатного, протяжного и других ручьев штампа. Определение мощности оборудования принципиально не отличается от метода, изложенного в 10 гл. X. [c.338]

Отходы при ковке и их определение [c.371]

На фиг. 167 представлена номограмма для определения отходов при ковке колец высотой менее 0,7 внутреннего диаметра поковки. При этом в случае раздачи выдра может иметь диаметр от 40 до 60 мм, а в случае раскатки от 80 до 120 мм (в зависимости от внутреннего диаметра и высоты поковки). Величина отхода по номограмме определяется следующим образом. [c.382]

Фиг. 167. Номограмма для определения величины отходов прн свободной ковке колец высотой менее 0.7 внутреннего диаметра кольца (891.

Фиг. 168. Номограмма для определения величины отходов при свободной ковке колец высотой более 0,7 внутреннего диаметра кольца [89].

Фиг. 169. Номограмма для определения величины отходов при свободной ковке гладких сплошных поковок [89].

Номограмма на фиг. 168 предназначена для определения отхода при свободной ковке колец высотой более 0,7 внутреннего диаметра поковки при диаметре выдры от 0,3 до 0,4 внутреннего диаметра поковки и высоте ее от 0,2 до 0,3 высоты поковки. Чтобы определить величину отхода по номограмме, необходимо соединить примой лин - [c.385]

Фиг. 172. Номограмма для определения величины отхода при свободной ковке прямоугольных ступенчатых поковок (89].

Номограмма на фиг. 169 предназначена для определения величины отхода при свободной ковке гладких сплошных поковок при обрубке концов длиной от 0,3 до 0,45 наибольшего размера поперечного сечения. Чтобы определить величину отхода по номограмме, необходимо соединить прямой линией на шкалах точки, соответствующие длине /. и наибольшему линейному размеру поперечного сечения поковки В, О, Оср. Точка пересечения прямой со средней шкалой а указывает величину отхода в процентах от веса поковки. [c.388]

Номограмма на фиг. 170 предназначена для определения величины отхода при свободной ковке цилиндрических ступенчатых поковок с двухсторонней оттяжкой концов. Для определения отхода необходимо соединить прямой линией на шкалах диаметров оттягиваемых концов da, 0 отметки, соответствующие заданным значе ниям. Точку пересечения этой прямой со средней шкалой / надо соединить прямой линией с отметкой, соответствующей данному весу поковки на шкале В . Точка пересечения ее со шкалой а дает величину отхода в процентах от веса поковки. [c.390]

Номограмма на фиг. 171 предназначена для определения величины отхода при свободной ковке цилиндрических ступенчатых валиков с односторонней оттяжкой конца. Чтобы определить отход по номограмме, необходимо соединить прямой линией на шкалах диаметра оттягиваемого конца d и веса поковки В отметки, соответ-ству.ющие заданным значениям. Точка пересечения прямой линии со средней шкалой а указывает величину отхода в процентах от веса [c.390]

Подпрограммы определения размеров исходной заготовки, ее массы, нормы расхода материала с учетом отходов при разрезке и некратиости объединены в стандартный блок. Материалом для ковки и штамповки служит прокат круглого и квадратного сечения. Исходя из марки материала, выбирается ближайшее большее значение диаметра исходной заготовки. При отсутствии проката такого диаметра заготовка проектируется из проката квадратного профиля. [c.222]

Рис. 34. Номограмма для определения псличииы отходов при ковке поковок колец высотой более 0.7 внутреннего диаметра кольца [2 3

Рис. 38. Номограмма для определения величины отходов при ковке цилиидрических ступенчатых поковок при односторонней оттяжке конца [2]

Фиг. 170. Номограммч для определения величины отходов при свободной ковке цилнчгрических ступенчатых поковок с двухсторонней оттяжкой концов 891.

Фнг 171. Номограмма для определения величины отхода при свободной ковке цилиндричес.ких ступенчатых валиков с односторонней оттнжкой конца (89). [c.387]

Номограмма на фиг. 172 предназначена для определения величины отхода при свободной ковке прямоугольных ступенчатых поковок. Для определения отхода по номограмме нужно соединить прямой линией на шкалах высот оттягиваемых концов Ао, h отметки, соответствующие заданным значениям. Точку ее пересечения со средней шкалой А также соединить прямой с отметкой на шкале В , соотает-ствуюшей заданному весу. Из полученной точки пересечения ее с промежуточной шкалой / провести прямую к отметке на шкале А, соответствующей ширине данной поковки. Точка пересечения последней со шкалой а указывает искомую величину отхода в процентах от веса поковки. [c.390]

В конце периода расплавления в ОИП в жидкий металл вводят медь. После полного расплавления (плавка с отходами) отбирают пробу металла для определения содержания титана или полного химического состава. После нафева металла до температуры выше 1500 С шлак не скачивают и раскисляют присадками боркалька (5... 10 кг/т) и алюминиевого порошка (3...6 кг/т). После посветления шлака в металл присаживают марганец и кремний. За 5...8 мин до выпуска вводят технологические добавки магния и кальция в виде никельмагниевой лигатуры и силикокальция (металлического кальция). При необходимости проверяют пластичность металла ковкой проб на квадрат 10... 15 мм с загибом на [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...