Отечественные машины для литья под давлением

Наибольшие массы и площади проекций изделий, получаемых на отечественных машинах для литья под давлением [c.47]

Отечественные машины для литья под давлением [c.171]

В настоящее время отечественной промышленностью выпускается большая гамма машин с горизонтальной холодной камерой прессования. В табл. 3 приведена, техническая характеристика современных машин для литья под давлением с горизонтальной камерой прессования. [c.23]

В настоящее время оборудование для литья под давлением изготовляется преимущественно не в виде отдельных машин, а совместно со средствами механизации и автоматизации (рис. 8.2). Основные данные о серийных отечественных комплексах и линиях малой и средней мощности приведены в табл. 8.2 и 8.3. Несмотря на то, что часть приведенных машин либо сняты с производства, либо изготовляется по специальным заказам, сведения о них представляют интерес для анализа основных тенденций развития литейного машиностроения. По вполне понятным причинам ежегодно происходит частичное обновление парка машин, что фиксируется соответствующими каталожными данными заводов-изготовителей, перечисленных в настоящей работе. [c.281]

Отдельные комплекты для автоматизации процессов литья под давлением изготовляет ПО ЛО (г. Пинск). Комплект 1,25Э предназначен для автоматизации действующего парка отечественных и зарубежных машин с усилием запирания 1600—4000 кН. [c.287]

При литье под давлением величина площади прессования и масса детали регламентируются паспортными данными машины. Массы отливок и величины наибольших площадей деталей для основных моделей отечественных литьевых машин приведены в табл. 2. Для большинства термопластавтоматов площадь прессования (площадь проекции детали в плоскости прессования) будет не горизонтальной, а вертикальной. [c.47]

Цехи массового производства крупных отливок малой номенклатуры. Особенности цехов данной группы проанализированы на типовом примере крупного цеха (см. рис. 83), описанного в приложении. Основные направления совершенствования производства в этом цехе характерны для многих отечественных и зарубежных цехов и участков. В СССР к данной группе относится цех литья под давлением, который освоил технологию литья под давлением крупногабаритных тонкостенных отливок из магниевых сплавов — картера коленчатого вала и картера коробки передач. Для изготовления отливок были выбраны чехословацкие машины LO 1800/100 и LO 630/45. При организации производства учтены требования к температурным режимам для магниевых сплавов. Ввиду больших габаритных размеров пресс-формы изготовлены в комплекте с приборами для автоматического контроля и регулирования температуры каждой части пресс-формы. Обеспечивается поддержание определенного темпа работы машины, что в сочетании с правильным расчетом системы охлаждения пресс-форм создает опти-j мальный тепловой режим. [c.165]

По расположению основных частей машины бывают четырех типов горизонтальные (наиболее распространены), вертикальные, угловые (у которых инжекционный узел и узел замыкания расположены под углом 90°) с вертикальным углом смыкания и угловые с горизонтальным узлом смыкания. Вертикальные машины удобны при получении армированных деталей угловые машины применяют, как правило, при литье крупногабаритных деталей. Отечественные машины для литья под давлением термопластов выпускают с усилием запирания 63—16 000 кН, объемом впрыска 8— 10 600 см , при этом один узел смыкания может сочетаться с несколькими узлами впрыска. Марки отечественных литьевых машин обозначают двумя буквами и четырьмя цифрами. Например, литьевая машина модели ДВ 3127 расшифровывается следующим образом Д обозначает, что эта машина для пластмасс, В — поколение машин, 31—серия машины, 27 — условное усилие запирания, равное 500 кН. Основные технические данные литьевых машин для термопластов приведены в ГОСТ 10767-71. В промышленности применяется ыногопозици-онное литьевое оборудование (ротационное, роторное и роторно-конвейерное), которое в несколько раз повышает производительность труда. [c.64]

Гидрорычажный механизм (рис. 11,6) применяется практически во всех современных отечественных машинах для литья под давлением (модели 71106 71107 515М и др.). Запирающее усилие создается гидравлическим цилиндром 1 и системой рычагов 2. При движении поршня вправо рычаги 2 устанавливаются в распор (в мертвое положение). Такое положение рычагов звеньевого механизма гарантирует плотное запирание пресс-форм в момент запрессовки металла. [c.25]

Дальнейшее совершенствование машин для литья под давлением направлено по пути повышения скоростей движения прессующего поршня с бесступенчатым регулированием скорости на различных этапах заполнения пресс-формы при одновременном снижении гидравлического удара в момент перехода от заполнения к подпрессовке. Отечественная промышленность выпускает в основном машины литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования и автоматизированные комплексы и линии на их базе. Молдавское ПО Точлитмаш специализируется на выпуске машин с усилием запирания до 6000 кН, а ПО Сиблитмаш — до 35 ООО кН. [c.12]

В шестидесятых и начале семидесятых годов внедрение процесса в новых цехах осуществлялось на машинах фирм Ига ,. ВйЫег и др. Успехи отечественной промышленности позволяют сформулировать рекомендации по выбору отечественных машин. Этому способствовали результаты проведенной в 1976 г. совместной работы заводов литейных машин Литмаш -им. С. М. Кирова (г. Тирасполь) и Сиблитмаш (г. Новосибирск), институтов (с участием авторов) и одного из производственных объединений, изготовляющих мотоциклы и электропилы, по разработке конструкции и подготовке производства специализированных машин для литья под давлением. [c.140]

Первый универсальный отечественный КИК промышленного и лабораторно-промышленного типов получил название ЦИКЛ (рис. 5.12) [38]. Он предназначен для автоматизированного сбора информации о технологических режимах литья под давлением, может работать автономно (при наладке машин, внедрении новых отливок и т. д.) или с различными устройствами. Максимальное число измеряемых параметров — десять для расширения диапазона измерений число блоков можно увеличить. ЦИКЛ измеряет и реристрирует екороеть пресс-плунжера на первой и вто- [c.178]

Литьем под давлением перерабатываются реактопласты на основе фенолформальдегидных, фенолмеламинных, меламинных, мочевиноформальдегидных смол. Объемы впрыскиваемого материала и усилия закрытия форм отечественных машин для реактопластов даны в табл. 13-14. Остальные параметры соответствуют таковым у машин для термопластов. В настоящее время отечественной промышленностью освоены следующие литьевые пластмассы К-18-2 (ТУ 6-05-031-480-72), К-18-28 (ТУ 6-05-031-491-73), К-010-75, К-210-02,К-210-75 (ТУ-6-05-231-72), К-010-13 (ТУ 6-05-231-47-72). [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...