Бурение ударное канатное

Рис. 7,57. Станок ударно-канатного бурения

По способам проходки скважин бурение подразделяется на ручное (вращательное и штанговое) и,механическое. Последнее может быть 1) ударно-штанговое, 2) ударно-канатное, 3) вращательное колонковое и 4) вращательное роторное. [c.43]

Ручной способ применим только для бурения скважин глубиной до 20—40 м диаметром не более 125—150 мм в мягких породах. Ударно-штанговое бурение возможно до глубины 100—150. и. Ударно-канатный способ дает большую скорость проходки и позволяет бурить скважины глубиной до 2Ш м, а в мягких породах даже до 300 м. Вращательное роторное бурение целесообразно для скважин глубиной более 200 м, при водоносных горизонтах в трещиноватых породах. Вращательное колонковое бурение производится до глубины 150 М при начальном диаметре скважины не более 400 мм. [c.43]

Для ударно-канатного бурения применяется станок [c.47]

Шпуры и скважины бурят в горных породах бурильными молотками (перфораторами) и буровыми станками ударно-канатного, вращательного, ударно-вращательного и термического бурения. [c.15]

Мощность (кВт) привода станка ударно-канатного бурения определяется по формуле [c.263]

Сменная производительность станка ударно-канатного бурения [c.565]

Канатно-ударное бурение [c.233]

Рис. 146. Схемы рабочего инструмент для канатно-ударного (а и вращательного (б) бурения

ММ. Трубы погружают ударным способом, а грунт извлекают желонками (канатно-ударное бурение). Обсадные трубы можно погружать также с помощью вибрирования и с выемкой грунта другими способами, В скважинах диаметром 1200—1400 мм устанавливают внутреннюю бетонную рубашку. [c.463]

Станки канатно-ударного бурения применяют при бурении скважин диаметром до 250 мм и глубиной до 500 м. Бурение производится ударами свободно падающего бурового снаряда массой от 500 до 3000 кг. Производительность станков канатно-ударного бурения при разработке пород средней твердости и диаметре скважины приблизительно 200 мм может достигать 10—20 м в смену. [c.15]

Ударное бурение бывает штанговое (с промывкой и без промывки скважин) и канатное. [c.551]

В связи с перемещением строительства ГЭС в горные районы страны резко возрос объем скальных работ. Увеличение объемов буро-взрывных работ потребовало замены буровых станков ударно-канатного бурения новыми высокопроизводительными станками щарошечного и пневмоударного бурения, увеличившими производительность до 10 раз (до 30 м в смену) по сравнению со станками ударно-канатного бурения. [c.148]

Станки для канатного Б. в большинстве случаев изготовляются передвижными и оборудуются мачтами для подъема. Любой станок для канатного Б. состоит из следующих основных частей (фиг. 6 в плане) главного вала /, приводимого во вращение от двигателя посредством ременной передачи двигатель для привода ударно-канатного станка часто устанавливается на раме станка инструментального вала II, приводимого во вращение от главного вала посредством пары фрикционных или зубчатых шестерен посредством инструментального барабана рабочий инструмент опускается в скважину и извлекается оттуда долбежного вала III, включаемого с главным валом посредством зубчатой передачи и снабженного кривошипом для привода через шатун оттяжного устройства или балансира желоночного или чистильного барабана IV, включаемого с главным валом чаще всего посредством фрикционной передачи. В станках для глубокого Б. часто имеется еще третий барабан, т. н. талевой, предназначенный для спуска и подъема тяжелых колонн обсадньхх труб. Двигатели для канатного бурения могут быть в вависимости от наличия топлива паровые, электрические и внутреннего сгорания. Мощность двигателя и тип станка подбираются в зависимости от глубины и диаметра буровых скважин. Благодаря легкости оборудования и большой транспортабельности канатные станки имеют большое распространение. В табл. 1 приведена характеристика изготовляемых в СССР станков для канатного бурения. [c.22]

Принципиальная схема станка ударно-канатного бурения представлена на рис. 161. Буровой снаряд 1 подвешен на канате 2. Канат перекинут через головной блок 3 мачты 4, проходит под оттяжным блоком 5, затем огибает направляющий блок 6 и закрепляется на подъемном барабане 7. Периодические подъемы и падения снаряда в скважине 10 вызываются качательными движен1 ями оттяжного блока, которые развиваются за счет вращения кривошипной шестерни 9. Подъем снаряда происходит во время движения пальца кривошипа 8 в нижнее положение, при этом оттяжной блок, опускаясь, оттягивает часть каната и поднимает буровой снаряд. Когда при дальнейшем вращении шестерни палец переходит в верхнее положение, оттяжной блок приподнимается и освобождает канат, а буровой снаряд падает на дно скважины. В скважину заливают воду. Цода смешивается с измельченной породой, образуя так называемый шлам, который периодически вычерпывается из скважины желонкой. По мере углубления скважины канат сматывают с подъемного барабана. [c.262]

Главным преимуществом этого способа работ являются чрезвычайная простота и транспортабельность. Основным недостатком его является малая производительность, особенно при работе глубже 25 л и больших диаметрах Б. При встрече крепких пород ручное ударно-вращательное Б. не дает почти никакого эффекта. Ручное ударно-вращательное Б. применяется при детальной геологич. съемке, при инженерно-геологич. исследованиях грунтов на площадках различных строек, при р.чз-ведках на стройматериалы и огнеупоры, прп разведках угольных пластов на небольшую глубину, золотоносных россыпей, неглубоких водных горизонтов и иногда при Б. неглубоких эксплоатационных скважин на воду. Глубина скважин при таком Б. редко превышает 50 л, а в большинстве случаев не превышает 25—30 м. Типовые диаметры Б. — 60/50, 89/78, 127/115 и 168/155 мм последний диаметр употребляется только при начале Б. сравнительно глубоких скважин. При инженерно- и гидро-геологич. работах иногда бывает необходимо производить Б. диам. 200 и 250 мм. Б. большими диаметрами и на значительную глубину ручным ударно-вращательным способом бывает мало эффективно, почему за последнее время оно вытесняется механическим и в первую очередь канатным бурением. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...