Резьбовые знаки и кольца

Резьбовые знаки и кольца диамет- [c.341]

Резьбовые знаки и кольца формующие — Расчетные формулы 795 [c.452]

Как правило, в матрице размещают вкладыши, резьбовые знаки и кольца, применяемые для оформления в изделиях выступов, отверстий и резьб. Через матрицу проходят выталкиватели. [c.169]

Резьбовые знаки и кольца применяют для оформления резьб. Резьбовые знаки предназначены для оформления внутренних резьб, а резьбовые кольца — наружных. Различают два вида резьбовых знаков 1) знаки, формующие резьбу непосредственно в прессуемом изделии 2) знаки, служащие для запрессовки в изделие металлической арматуры в виде букс, гаек, штифтов и т. д. [c.170]

РЕЗЬБОВЫЕ ЗНАКИ И КОЛЬЦА [c.45]

Резьбовые знаки и кольца предназначены для оформления, соответственно, внутренней и наружной резьб в прессуемых изделиях. [c.45]

Для прочности профиля прессуемого изделия необходимо предусматривать на резьбовых знаках и кольцах заход и выход резьбы, элементы которых даны в табл. 42. [c.46]

Формование резьбы в пластмассовых изделиях осуществляется резьбовыми знаками и кольцами. Резьбовые знаки формуют внутреннюю резьбу. Соотношения их диаметров и высот рабочей части, т. е. глубин формования, такие же, [c.116]

Резьбовые знаки и кольца [c.211]

Размеры и допуски на резьбовые знаки и кольца [c.275]

При обработке резьбовых знаков с учетом расчетного шага резьбы (учитывающего усадку), должна быть произведена соответствующая настройка станка с помощью механизма подач или сменных зубчатых колес. Для обеспечения возможности нарезания резьбы на знаках и кольцах пресс-формы должны быть предусмотрены заходные части для выхода и входа резца (рис. 76). Размеры заходной части / и /г зависят от диаметра и шага резьбы. При диаметре резьбы до 10 мм /=1-ч-2 мм, /I=l- -l,5 мм. При диаметре 10—20 мм / = 2ч-6 мм, Я = 2- 3 мм и т. д. [c.155]

Матрицы и знаки, изготовляемые холодным выдавливанием Знаки и кольца резьбовые Литниковые втулки (поз. 12) и литниковые плиты Сталь Э Сталь А Сталь 10 Цементация и закалка 56-60 [c.136]

Гладкие и резьбовые знаки, выталкиватели, резьбовые кольца 10 мм 35-45 [c.180]

Рис. 76. Резьбовое кольцо (а) и знак пресс-формы (б)

Рассчитать исполнительные размеры резьбовых кольца и знака для оформления резьбы МИ длиной 12 мм, на пластмассовых болте и гайке. [c.30]

Исполнительные размеры резьбовых кольца (рис. 22, а) и знака (рнс. 22, б) рассчитывают ло формулам (23) —(30) [c.30]

Выдвижение знаков, формующих отверстия некруглой формы, исключает их вращение при извлечении из изделия и допускает только возвратно-поступательное перемещение. Для обеспечения этого в матрице 1 (рис. 67, б) делается отверстие соответствующей конфигурации. Формующий знак 4 с резьбовым хвостовиком перемещается при вращении гайки 3. Стопорное кольцо 2 удерживает гайку от горизонтального смещения. [c.206]

Резьбовые знаки и кольца. Резьба у изделий из пластмасс выполняется при прессовании резьбовыми знаками или резьбовыми кольцами. Внутренняя резьба оформляется резьбовым знаком 2. Резьбовые знаки устанавливают в прессформу до прессования, извлекают вместе с изделием и вывинчивают на приспособлении из оформленных ими резьбовых отверстий. Наружная резьба оформляется резьбовым кольцом 3. Кольцо, как правило, свинчивают с отпрессованного изделия после извлечения его из прессформы. [c.319]

При литье изделий с резьбой оформление резьбы производится специальными резьбооформляющими деталями внутренняя — резьбовым знаком, наружная — кольцом. Точность метрической резьбы диаметром 3—180 мм с шагом, скорректированным на величину средней усадки, допуски на отдельные элементы резьбы и условия получения резьбы с номинальным шагом определяются по ГОСТ 11709—66. Расчет и проверку исполнительных размеров резьбооформляющих деталей форм следует выполнять в соответствии с ГОСТ 15948—70. На практике коррекция по шагу на усадку задается для резьбооформляющих деталей при длине свинчивания больше двух диаметров, в остальных случаях шаг задается номинальным, а отклонение шага за счет усадки компенсируется при свинчивании готовых изделий зазором по резьбе. [c.63]

При формовании резьбы у труб методом опрессовки еще не отвержденного материала возможны два варианта — опресовка жестким или упругим элементами. При опрессовке жестким элементом структура заготовки трубы должна быть достаточно податливой ( рыхлой ), чтобы обеспечить затекание ПМ в резьбовой знак (кольцо), обволакивая профиль его резьбы без передавливания армирующих волокон. Когда же используется упругий опрессовочный элемент, структура материала заготовки может быть очень плотной. В этом случае давление упругого элемента деформирует текстуру стенки трубы таким образом, что волокна наполнителя обтекают профиль его резьбы. При рыхлой структуре заготовки формующим элементом может служить проволока, вдавливаемая в неотвержденный материал при ее навивке с большим натяжением. После отверждения реактопласта проволока удаляется, образованная ею винтовая канавка дорабатывается механическим путем без перерезания волокон. Этот метод позволяет значительно упростить оснастку и технологию изготовления высокопрочных резьбовых элементов у крупногабаритных деталей их ПКМ. [c.303]

Если имеется возможность пренебречь некруглостью контролируемого изделия, то указанные приборы, снабженные соответствующими проходными измерительными элементами, можно применять также для контроля проходной стороны. Появляющаяся при использовании ребристых роликов онлибка положения с отрицательным знаком, как и у роликовых калибров-скоб для наружной резьбы, выравнивается, так как она практически одинакова у контролируемого изделия и уста ПОБОЧНОГО резьбового калибра-кольца. [c.607]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...