Производство электродов за рубежом

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДОВ ЗА РУБЕЖОМ [c.88]

Покрытые металлические электроды для сварки и наплавки являются важнейшим и наиболее используемым видом сварочных материалов. Несмотря на интенсивное развитие механизированных и автоматических видов сварки, преобладающим способом изготовления сварных конструкций, как в нашей стране, так и за рубежом является дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. В общем объеме производства сварных конструкций около 60 % изготовляется с применением ручной дуговой сварки. [c.98]

Начало развития сварочной техники совпадает с рубежом XIX и XX столетий. Первое время преимущественное значение имела газовая сварка, которая начала внедряться в производство еще в XIX веке, когда были разработаны методы промышленного получения кислорода и ацетилена, найдены способы их хранения и транспортировки, создано надежное и безопасное сварочное оборудование. В 1882 г. русский изобретатель Н. Н. Бенардос впервые предложил способ электрической сварки плавлением, использовав для расплавления кромок соединяемых деталей электрическую дугу с угольным электродом. В 1888—1890 гг. русский инженер Н. Г. Славянов использовал для дуговой электрической сварки металлический электрод, служивший, одновременно присадочным металлом, и разработал технологические и металлургические основы электродуговой сварки. К этому же периоду относится и начало развития способов электроконтактной сварки. [c.594]

Сварка в среде углекислого газа вызвала большой интерес за границей. Вскоре после появления в нашей печати (в начале 1953 г.) материалов о разработке в ЦНИИТМАШе способа сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа ряд журнальных статей был перепечатан за рубежом, в частности в Англии и США. Спустя некоторое время (в 1954—1955 гг.) различные американские фирмы уже выпускали в большом количестве аппаратуру для нового процесса. Некоторые фирмы организовали производство очищенного и осушенного углекислого газа. [c.107]

Большое внимание уделяется за рубежом производству электродов для контактных машпн. Имеются фирмы, занимающиеся изготовлением только таких электродов. Естественно, что эта узкая специа.тнзацня положительно сказывается на качестве электродов, срок службы кото рых значительно увеличивается. [c.172]

Углеродотермический способ. Силикокальций углеродотермическим процессом выплавляют в трехфазных печах с угольной футеровкой мощностью Ю—15 MBA при линейном напряжении низкой стороны - 135 В и токе на электродах —58 кА. Технологическая схема производства приведена на рис. 20. При выплавке сплава марок СКЮ и СК15 в шихту дополнительно вводят железную стружку. Напряжение дуги в среднем составляет 30 В, полезное напряжение — 55 В, что определено необходимостью иметь глубокую и устойчивую посадку электродов в шихте, нормально составляющую >700 мм. За рубежом используют [c.115]

Увеличение абсолютных и относительных объемов использования титана как коррозионностойкого материала происходит и за рубежом. По данным работы [172], количество титана, применяемого в химическом и энергетическом машиностроении, возросло в 1973 г. примерно в 3 раза ло сравнению с 1965 г. Распределение этого титана по отраслям промышленности было в 1973 г. следующим производство хлора 32% химическое машиностроение 29% производство целлюлозы я бумаги 5% очистка воды 5% нефтехимия 8% энергетика 13% прочие объекты 8%. Автор указывает на особенно высокую эффективность применения титана в производстве хлора (электроды из титана служат в 10 раз дольше графитовых) и устаноаках по опреснению морской веды. Сообщается об успешном применении титановых насосов и запорных вентилей для перекачки горячих растворов хлористого натрия (270—320 г/л) [173]. [c.124]

За рубежом за последние годы преимущественное развитие получили научные разработки и промышленное производство приборов с ио-носелективными электродами для определения микроконцентраций различных ионов хлоридов, кальция, аммония и др. Датчики с ионоселективными электродами можно помещать непосредственно в анализируемый технологический раствор, что повышает быстродействие и информационную ценность анализов и позволяет использовать эти приборы для контроля и регулирования процессов коррекционной обработки воды и водо- и конденсатоочистки по прямым показателям качества. Очевидно, что разработки приборов с ионоселективными электродами необходимо развивать. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...