Структура магнезиальных изделий

СТРУКТУРА МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.122]

Структура магнезиальных изделий в процессе службы не остается постоянной и непрерывно изменяется. Обш,ие закономерности изменений в условиях отсутствия воздействия внешней жидкой фазы и градиента температур характеризуются увеличением размера снижением внутризеренной пористости, уменьшением количества пор на границах зерен с одновременным их укрупнением [108]. [c.128]

Структура магнезиальных изделий с петрографической точки зрения изучена подробно. Декарбонизация магнезита сопровождается образованием щелевидных пор по плоскостям спайности (происходит растрескивание магнезита). Трещины по плоскостям спайности сохраняются и при более высоких температурах и за счет их происходит усадка материала при спекании. В результате спекания вначале образуются агрегатные псевдоморфозы периклаза по бывшему магнезиту. Зерна — псевдоморфозы сохраняются и после высокотемпературного обжига. Пористость периклазовых порошков П (фракция 3—1 мм) обратна преобладающему размеру кристаллов периклаза й. [c.124]

По минералогическому составу и структуре обожженных изделий магнезиальные массы можно разделить на три группы стеатитовые, в которых основной кристаллической фазой является клиноэнстатит (Mg0 Si02) форстеритовые — основная кристаллическая фаза — форстерит кордиеритовые (пористые и спекшиеся), состоящие преимущественно из кордиерита (2МдО- 2А120з-55102). [c.403]

Термическая стойкость — это способность огнеупорных изделий выдерживать резкие колебания температур, не растрескиваясь и не разрушаясь. Термическая стойкость огнеупорных изделий определяется числом теплосмен, т. е. числом попеременных нагреваний до 1300°С и охлаждений в проточной воде с температурой 5—25°С, которые выдерживает материал до потери им 20% своей первоначальной массы. Термическая стойкость огнеупорных изделий зависит в основном от их структуры и природы исходного сырья. Так, термическая стойкость высокоогнеупорных хромомагнезитовых изделий при 1300°С составляет не менее двух, магнезито-хром итовых — пяти, а огнеупорных магнезиальных изделий марки МХЦ для футеровки цементных вращающихся печей—восьми теплосмен. [c.21]

АсбесТ представляет собой минерал, имеющий волокнистую структуру и способный расщепляться на отдельные эластичные волокна. Он выдерживает нагрев до 600 °С, не изменяя своих свойств. Для изоляции используется низкосортный асбест, содержащий в основном короткие волокна, а также асбест, получаемый в виде отходов от других производств, Для изоляции горячих поверхностей в чистом виде асбест не применяется. Чаще примеяяются смешанные формованные изделия (асбеето-магнезиальные, асбестодиатомитовые и др.), асбестовые сыпучие массы, мастичные и изоляционные цементы, различные смеси асбеста с минеральной ватой, органическим волокном и др. [c.294]

Асбестомагнезиальные материалы и изделия. К асбестомагнезиальным материалам относятся ньювель и совелит. Пористая структура этих материалов образуется за счет содержащейся в них легкой магнезии, которая получается в результате переработки магнезиальных горных пород — магнезита и доломита. [c.38]

Наиболее устойчивы к ползучести динасовые изделия после выдержки в течение 100 ч при 1500° С осадка их не превышает 0,1% [И2], что является следствием прямой связи кристаллов в динасовых огнеупорах. В обычных магнезитовых огнеупорах крип под нагрузкой при повышенных температурах происходит вследствие образования жидкой фазы. Если вязкость жидкости высока, то разрушение происходит в результате вязкого перемещения пор. Если жидкость маловязкая, то под нагрузкой создаются возможности сдвига зерен (агрегатов), в результате чего происходит разрушение без уплотнения, подобно деформации мокрого песка. Ползучесть основных огнеупоров в интервале 1450—1550°С под нагрузкой 7— 12 кГ/см определяется степенью прямой связи и не зависит от состава и количества образующейся в них силикатной фазы. Ползучесть зернистых огнеупоров из смесей корунда с магнезиальной шпинелью не зависит от пористости (в пределах 14—29%). При замене крупных зерен шпинели корундом образуется структура с развитой микротрещиноватостью, что обусловливает существенное повышение крипа [113]. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...