Подготовка поверхности деталей к азотированию

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ К АЗОТИРОВАНИЮ [c.140]

Дальнейшая подготовка поверхности деталей зависит от того, будут ли детали после азотирования полироваться (тогда их до азотирования шлифуют, глянцуют, полируют) или же они поступят в эксплуатацию с матовой поверхностью (тогда их поверхность может иметь любую чистоту обработки). Непосредственно перед азотированием все детали подвергают обезжириванию, промывают и просушивают. [c.279]

Степень подготовки поверхности деталей перед антикоррозионным азотированием зависит от того, будут детали после азотирования полироваться (тогда их до азотирования также полируют) или поступят в эксплуатацию с матовой поверхностью. Непосредственно перед азотированием детали обезжиривают и промывают. Устанав- [c.625]

Технология азотирования легированной стали. Азотирование является завершающей операцией технологического цикла, за которой следует лишь окончательная тонкая шлифовка, доводка и притирка деталей (фиг. 34). Перед азотированием острые кромки деталей притупляют, а поверхность очищают от масла и эмульсии электролитическим обезжириванием или промывкой в бензине. Характер подготовки поверхности оказывает особенно большое влияние на результаты азотирования аустенитных и нержавеющих сталей. Поверхность этих сталей покрыта тонкой окисной пленкой, препятствующей равномерному азотированию поэтому после обезжиривания их подвергают пескоструйной обработке или травят, обычно — в концентрированной соляной кислоте ирн 50—90 С (5 мин). Наиболее рациональны два новых сно- [c.168]

На результаты азотирования аустенитной стали большое влияние оказывают характер подготовки поверхности детали перед азотированием, скорость нагрева деталей до температуры азотирования и содержание влаги в атмосфере печи [21]. При медленном нагревании аустенитной стали и особенно при повышенном содержании в-таги в печи, на поверхности стали образуется плотная пленка [c.288]

В настоящее 1время успешио ведутся работы в области термодиффузионной обработки поверхности деталей азотом, хромом, алюминием, бором и другими элементами. Азотированием, например, повысили кавитационную стойкость деталей, изготовленных из легированных сталей, в 2,5 раза. Однако этот метод упрочнения обладает тем недостатком, что необходимо провести значительную трудоемкую предварительную подготовку поверхности по созданию прочной подкладки , в противном случае нанесенный слой большой твердости выкрашивается и разрушение быстро прогрессирует [Л. 7]. Следует отметить, что исследовательских и опытных работ в этом направлении сделано очень мало. [c.31]

На результаты азотирования аустенитной стали большое влияние оказывают характер подготовки поверхности детали перед азотированием, скорость нагрева деталей до температуры азотирования и содержание влаги в атмосфере печи. Чем быстрее нагревается эта сталь до температуры азотирования, тем лучщ е результат процесса. При медленном нагревании аустенитной стали и, особенно, при повышенном содержании влаги в печи на поверхности деталей образуется плотная пленка окислов, не восстанавливающаяся в процессе азотирования и тормозящая насыщение стали азотом. [c.633]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...