Приборы контроля и их краткая характеристика

Краткая характеристика некоторых физических методов контроля внутренних дефектов в металле, отливках и деталях. Спектральный анализ дает возможность быстро, точно и без разрушения образца определить наличие в металле или сплаве различных элементов и их процентное содержание. Метод основан на анализе светового спектра, полученного от электрической дуги или искры, возбуждаемой между испытываемым металлом детали и медным дисковым разрядником. По характеру светового спектра судят о наличии тех или иных элементов в металле. Для выполнения такого анализа применяются приборы, называемые стило-скопами. По сравнительной интенсивности его характерных линий 310 [c.310]

Краткие описания разрешенных к выпуску приборов, их техническая характеристика, порядок поверки показаний и контроль по отдельным элементам помещались в периодически издававшихся Комитетом стандартов мер и измерительных приборов сборниках Меры и измерительные приборы, допущенные к применению в СССР , а начиная с 1963 г, приводятся в журнале Измерительная техника . [c.11]

Физические методы. Физические методы контроля основаны на различии в магнитных или электрических свойствах основного металла детали и покрытия, а также на различном отражении [5-излучения, зависящем от природы металлов и толщины покрытия. Определение местной толщины покрытия с помощью приборов, основанных на физических методах контроля, занимает значительно меньше времени, чем при химических способах контроля, и, что очень важно, осуществляется без разрушения покрытия. Приведем краткие характеристики некоторых приборов, используемых в гальванических цехах для контроля толщины покрытий. [c.212]

Приборы контроля и их краткая характеристика [c.93]

Перечень и краткие характеристики приборов теплового контроля, работающих в паре с термопарами [c.245]

Для контроля шероховатости поверхности режущего инструмента используют приборы и методы, применяемые в общем машиностроении. Краткая техническая характеристика приборов для измерения шероховатости поверхности приведена в табл. 17. [c.689]

Типовым испытаниям подвергаются контейнеры, выдержавшие предварительные испытания. При типовых испытаниях проверяется прочность, жесткость и водонепроницаемость (устойчивость к действию атмосферных осадков) опытных образцов или головных контейнеров. На каждый контейнер, подвергаемый типовым испытаниям, заводят журнал, в который заносят место проведения испытаний, краткую техническую характеристику используемых средств, аппаратуры и приборов, дату их последней проверки и результаты предшествовавшего приемочного контроля и предварительных испытаний. В журнале фиксируют собственную массу контейнера, время начала и окончания каждого испытания, результаты измерения деформаций под нагрузкой и после снятия ее, нарушение сварных швов и соединений и другие дефекты, если они возникли при испытании, а также состав комиссии по испытаниям. [c.35]

В стадии разработки находится электромеханический прибор для контроля диаметра и овальности прутков диаметром 20—50 и 40—80 мм. При измерении диаметра допускается отклонение 0,004 мм при измерении овальности отклонение не должно превышать 0,002 мм. Контроль кривизны будет осуществляться на специальных приборах. Ниже приведена краткая техническая характеристика одного из таких приборов [c.182]

Дана краткая характеристика приборов и устройств контроля усталостных разрушений металлов и натурных деталей в рабочих условиях. Показана перспективность использования когерентных источников света со сверхкороткими импульсами в стробоскопической микроскопии. Приведены примеры использования фотоэлектрографа и волоконной оптики для создания встроенных средств контроля. [c.433]

Из числа контактных наиболее распространены средства измерения, получившие название щуповых, принцип действия которых основан на ощупывании исследуемой поверхности иглой с весьма малым радиусом закругления. Щуповые приборы для измерения шероховатости делят на профилометры, непосредственно показывающие значения измеренных параметров, и профилографы, записывающие профиль микронеровностей поверхности. В табл. 6 и 7 приведены основные средства измерения и контроля п аметров шероховагости с краткими техническими характеристиками. [c.698]

Рассмотрены строение, свойства, некоторые методы обработки черных и цветных металлов и сплавов, а также пластических масс и неметаллических материалов, применяемых в санитарно-техннческих устройствах. Освещены вопросы антикоррозионной защиты металлов. Приведены основные характеристики труб, соединительных частей, арматуры, конструкционных и вспомогательных материалов. Дано краткое изложение технологии изготовления труб и соединительных частей. Описаны приборы, используемые для контроля за работой санитарнотехнических устройств. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...