Преимущества н недостатки сварки под флюсом

К числу преимуществ диффузионной сварки в вакууме относится отсутствие необходимости в присадочных материалах и флюсах, отсутствие окисления, возможность получения равнопрочного соединения без заметного изменения физико-механических свойств свариваемых металлов. Недостаток заключается в значительной трудоемкости процесса и большом вспомогательном времени [c.616]

Применение порошковой проволоки открыло новые возможности перед способами сварки в защитных газах. Немаловажное значение имеет и тот факт, что сварочная дуга, горящая в потоке газов, вновь стала видимой. (Это звучит, может быть, парадоксально, но при всех преимуществах погруженной во флюс закры,-той дуги проявляется и ее недостаток — затруднительность ведения дуги вдоль линии сварки, особенно при выполнении криволинейных швов). Упрощается и техника выполнения вертикальных и горизонтальных швов без принудительного формирования, совершенно необходимого при сварке под флюсом. Со сваркой в защитных газах в ряде случаев конкурирует сварка порошковой и сплошной проволокой незащищенной дугой. Это особенно важно для вьшолнения сварочных работ в полевых условиях. У процесса сварки порошковой проволокой большое будущее. [c.25]

При таком способе сварки использование штучного электрода конечной длины нерационально, удобнее в виде электрода использовать непрерывную проволоку требуемого диаметра и состава. Однако использование такого электрода кроме очевидных преимуществ (отсутствие огарков, не нужно тратить время на смену электрода, удобно транспортировать с помощью механизма подачи) имеет недостаток. Нанести на такой электрод какое-либо защитное покрытие очень сложно, так как электрод из такой проволоки должен находиться в плотно скрученной бобине. Создать шлаковую защиту для плавящегося теплотой дуги электродного металла можно, насыпая вокруг электрода в месте сварки специальное гранулированное вещество -сварочный флюс. Этот способ назвали автоматической дуговой сваркой под слоем флюса, хотя правильнее было бы назвать его механизированной сваркой, так как полной автоматизации процесса он не обеспечивает, участие сварщика необходимо. [c.137]

Для сварки алюминия и его сплавов (не содержащих магния) применяют флюс АН-А1 (см. 7-4) и электродные проволоки, химический состав которых приведен в 7-1. Основные преимущества сварки по флюсу — большая производительность, незначительная деформация конструкции и высокая экономичность по сравнению с другими способами сварки алюминия. Основной недостаток — необходимость удаления шлака после сварки. Вследствие этого сваркой по флюсу выполняют преимущественно стыковые швы, где удаление шлака встречает меньше затруднений. [c.644]

В конструкцию тракторов для автоматической сварки по флюсу вносят специальные бункеры с дозаторами флюса, подающие механизмы тянущего типа, специальные водоохлаждаемые мундштуки, газоотсасывающее устройство. Основные преимущества сварки по флюсу высокие производительность и экономичность по сравнению с другими способами, меньшее коробление конструкции. Недостаток - необходимость удаления шлака после сварки. [c.448]

Преимуществами этого вида сваркп является также малый расход флюса (не более 5 % массы наплавленного металла) и хорошее удаление вредных примесей и газов из металла, что обеспечивается значительным временем нахождения металла в расплавленном состоянии. Недостаток электрошлаковой сварки заключается в зна-читель ю.м перегреве металла околошовной зоны, что приводит к росту зерна и снижению пластических свойств металла, поэтому требуется последующая высокотемпературная обработка для восстановления механических свойств соединения. [c.403]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...