О влиянии водорода на зарождение и распространение трещин

Кремний повышает стойкость к растрескиванию и уменьшает потери пластичности, если его концентрация достаточно велика [66, 67, 69, 83, 87, 90]. Эффект кремния особенно заметен при концентрациях свыше 4%, причем, по некоторым данным, при этом подавляется как зарождение, так и распространение трещин [91]. Однако такие высокие концентрации кремния стабилизируют б-феррит в микроструктуре стали, поэтому не исключено, что этот эффект в основном обусловлен изменением микроструктуры, а не состава. Как растворенная примесь в аустените кремний несколько снижает значение ЭДУ [77], и, следовательно, служит примером того, что уменьшение ЭДУ не обязательно приводит к усилению растрескивания или других форм разрушения. Правда, уменьшение ЭДУ при введении малых добавок кремния невелико и может быть просто недостаточным, чтобы вызвать заметный эффект [68]. В пользу последнего предположения свидетельствует то, что при концентрациях 0,8—1,5% кремний (слабо влияющий в этом случае на б-феррит и присутствующий, следовательно, в аустените) не изменяет поведение сплава при КР [69, 82, 92]. Предполагается, что в водных растворах влияние кремния имеет электрохимическую природу [66], однако и в этом случае исследования микроструктуры были бы очень полезны. Испытания в газообразном водороде также могли бы дать интересную информацию. [c.72]

О влиянии ВОДОРОДА НА ЗАРОЖДЕНИЕ И РАСПРОСТРАНЕНИЕ ТРЕЩИН [c.351]

Параметр Kiss является чувствительным индикатором водородного охрупчивания сплавов, позволяющим фиксировать влияние водорода на стадии зарождения трещин и их распространения. В случае, когда трудно реализовать условия плоской деформации, имеется возможность оценки Kiss но методу У-интеграла на образцах с концентраторами [2, 5, 2.221. [c.156]

Поэтому в механизме водородной хрупкости этих металлов должно быть нечто общее, не зависящее ни от их кристаллической структуры, ни от внутреннего давления водорода, ни от наличия гидридов, хотя эти факторы несомненно должны существенно изменять детали этого механизма. Общим в процессах, приводящих к водородной хру1и 0сти, является дислокационная природа как механизма пластической деформации, так и процесса разрушения. Следовательно, водородная хрупкость должна быть обусловлена тем специфическим влиянием, которое оказывает водород на движение дислокаций при пластической деформации, зарождение и распространение трещин, ведущих к разрушению. [c.333]

Ряд исследований, выполненных иа титане и его сплавах, показал, что водород облегчает зарождение и распространение трещин. В работе [2] описано влияние водорода на склонность титана к распространению трещин. Способность металла к распространению трещин увеличивается с уменьщением работы, затрачиваемой на разрущение образца или изделия после зарождения трещины. Эту работу определяют графически из диаграммы в координатах нагрузка — стрела прогиба, полученной при испытании на статический изгиб надрезанных образцов. Работа, необходимая для раснростра-нения трещины, количественно равна площади части диаграммы, записанной после образования трещины. [c.436]

Наложение катодной поляризации в нейтральных средах предотвращает зарождение трещины и это дает основание считать, что механизм водородного охрупчивания в данном случае не действует, поскольку разряд и внедрение водорода в разрушающийся образец проходит более легко. Положительное влияние катодной поляризации было объяснено увеличением скорости залечивания пленки вследствие защелачивания прикатод-ного слоя в процессе поляризации. Пленка служит препятствием для быстрого внедрения водорода. В соответствии с этими утверждениями находятся наблюдения [23], заключающиеся в том, что в средах с пониженными значениями pH (например, в 10 н. растворе НС1), где, как полагают, не образуется окисная пленка, наложение катодной поляризации не оказывает влияния на распространение трещины. [c.275]

Влияние стока водорода на границы матрица - частица второй фазы зависит от того, какие частицы выступают в качестве инициаторов зарождения ямок. Если при ослаблении когезивной прочности границ карбидов, вызванной водородом, увеличивается количество центров инициирования вязких ямок у крупных частиц (в том числе у неметаллических включений), то, как правило, увеличивается средний размер ямок согласно [112], работа распространения вязкой трещины КСр = где - истинное разрушающее напряжение, [c.177]

Известно, что отрицательная температура окружающего воздуха влияет на скорость охлаждения сварочной ванны и металла зоны термического влияния (ЗТВ). С понижением температуры скорость охлаждения увеличивается, что приводит к ухудшению надежности монтажных стыков. Прежде всего, увеличение скорости кристаллизации сварочной ванны уменьшает ее объем. Так, уменьшение температуры от +20 до -50 °С сокращает длительность пребывания сварочной ванны в жидком состоянии примерно на 10 %. Это сказывается на процессе кристаллизации металла, так как отставание диффузионных процессов от кристаллизационных приводит к перавпо-веспому структурному состоянию металла нри этом усиливаются процессы ликвации и сегрегации химических элементов, возрастает вероятность засорения сварного шва неметаллическими и шлаковыми включениями, не успевающими полностью выделиться в шлак, и образования нор, вызванных газами, в частности водородом. Увеличение скорости охлаждения сварного соединения может привести к образованию закалочных структур в ЗТВ, резко снижающих пластичность металла и повышающих склонность к хрупкому разрушению. Это особенно может проявляться при сварке низколегированных сталей повышенной и высокой прочности, а также среднелегпровап-ных сталей. Прп этом вероятность хрупкого разрушения тем больше, чем ниже температура окружающего воздуха. В этих условиях незначительный концентратор напряжений в шве пли на ЛИНИН сплавления имеет большую тенденцию к развитию, которое может привести к зарождению трещины и ее распространению вплоть до разрушения трубопровода. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...